teoría de la estructura del punzón
Hay muchos tipos de punzones en el molde. La estructura del punzón con una sección transversal no circular debe determinarse de acuerdo con el proceso de la tira y el estado del producto del molde. Para el punzón con sección transversal circular, el país tiene las normas correspondientes.
1. La estructura del punzón circular.
Las estructuras de punzones circulares comunes conocidas son las siguientes
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Podemos entender los punzones redondos como punzones A y punzones T. Los punzones se dividen en primer orden, segundo orden y tercer orden. Esta es su diferencia. Se utiliza un punzón para posiciones de punzonado más pequeñas y un punzón en T para posiciones de punzonado más grandes. En otro caso, cuando el grosor y el diámetro del orificio del material de estampado son similares a la estructura del punzón de orificio pequeño, la estructura de la cubierta protectora se utiliza para mejorar su resistencia a la flexión longitudinal, como se muestra en la figura.
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La siguiente figura muestra el estilo estructural utilizado para garantizar su instalación conveniente y su autoresistencia cuando hay espacio para perforar o las piezas del molde son grandes.
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2. Forma de punzón no circular
Necesitamos dar forma a punzones no circulares por tecnología, pero podemos entenderlos como dos tipos de redondos y cuadrados. Cuando la pieza es redonda, podemos hacer que la parte fija del punzón sea cilíndrica, y de la misma manera, también podemos hacer que la parte fija del punzón sea cuadrada. Por lo general, se usa un pasador de costura para hacer frente a la rotación de la máquina convexa. Este método, como se muestra en la figura a continuación, puede reducir la complejidad de hacer el punzón, pero el punzón no cilíndrico fijado con una forma cilíndrica debe prestar atención al movimiento del punzón.
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3. La forma de arreglar el punzón.
En general, usamos una férula para fijar el punzón y usamos un ajuste de espacio libre para lidiar con el espacio entre el punzón y la férula. El espacio se puede programar adecuadamente a través del grosor del material y la precisión del molde, generalmente 0.01 mm en un lado.
En el caso de diámetros mayores, se pueden realizar punzones en forma de escalones de montaje. Algunos punzones pequeños y medianos, como los punzones de cabezales múltiples, generalmente se fijan en forma de cabezales de remachado, especialmente cuando la distancia entre ellos es relativamente pequeña, si los troqueles de punzonado de cabezales múltiples usan una estructura escalonada, interferirán con entre sí, y la estructura del cabezal de remachado será más compacta en este momento.
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Para la fijación del punzonado de piezas de trabajo grandes, podemos fijar la base del troquel superior y el punzón, y es una buena manera de hacer el punzón como un inserto para una liberación rápida. Algunos punzones son fáciles de usar y algunos punzones pequeños pueden resolverse con formas de fijación de punzones reemplazables.
Para lograr una mejor reducción del tiempo de reparación del molde, un reemplazo más rápido y sin necesidad de desmontar el molde superior en su totalidad, esta es la ventaja de esta forma estructural. También hay un método de relleno y fijación con pegamento que no se usa mucho ahora, por lo que no lo describiré en detalle, como se muestra en la siguiente figura:
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4. Cómo determinar la longitud del punzón
La longitud del punzón generalmente está determinada por la estructura del molde y teóricamente determinada por el grosor de la plantilla del molde superior. En general, cuanto más corto sea el tiempo antes de que se cumplan los requisitos estructurales y operativos, mejor. La longitud del punzón se puede calcular de acuerdo con la siguiente fórmula:
L=h1 más h2 más h3 más (10~20) (mm)
h1 es el grosor de la barra guía (mm)
h2 es el grosor de la placa de pelado (mm)
h3 es el grosor de la placa fija del punzón (mm)
El punzón está determinado principalmente por la estructura del troquel a punzonar. Conceptualmente viene determinado por el grosor de la plantilla superior. Cuando los requisitos de estructura y uso son razonables, cuanto más corto mejor, la fórmula anterior se puede utilizar para calcular la longitud del punzón.
La fórmula anterior de 10~20 mm incluye la profundidad de entrada del punzón, el módulo del punzón y la distancia entre la placa separadora y la placa de sujeción del punzón en la matriz en estado cerrado. La longitud del punzón debe modificarse de acuerdo con la estructura y los requisitos del troquel. Es necesario realizar la calibración solo cuando la sección del punzón es pequeña y el grosor y la dureza del material punzonado son grandes. De lo contrario, de hecho, la fuerza y la dureza del punzón no deben calcularse en circunstancias normales.





