El torno es una máquina que utiliza principalmente herramientas de torneado para cortar piezas giratorias y eliminar el exceso de material. El torno también se puede utilizar para extremos, taladrado, moleteado, ranurado, roscado y otras técnicas de procesamiento. Y la máquina de torno CNC FANUC se refiere a equipos controlados por equipos e información de cómputo. El artículo presenta la estructura de la diferencia entre torno y torno CNC.
Torno se refiere a una máquina herramienta básica de uso general que se utiliza para realizar diversas operaciones de mecanizado en cualquier industria de maquinaria. Debido a sus múltiples usos y formas avanzadas relacionadas con los sistemas de cálculo numérico por computadora, el programa directo que ejecuta el torno es eliminar el material sobrante de la pieza de trabajo. Las aplicaciones de torno pueden asociarse con herramientas para rotar para realizar operaciones específicas y obtener las dimensiones requeridas.
Los tornos pueden procesar varios tipos de piezas de trabajo, como ejes, discos, anillos, etc., y a menudo se utilizan para procesar las superficies giratorias internas y externas, las superficies de los extremos y varias roscas internas y externas de la pieza de trabajo. También puede utilizar las herramientas y accesorios correspondientes para el procesamiento. Taladrado, escariado, roscado y moleteado, etc.
¿Cuáles son las principales estructuras del torno?
El torno es un tipo de torno ampliamente utilizado, que representa aproximadamente el 65% del número total de tornos. Se denominan tornos horizontales porque su eje principal se coloca horizontalmente. Los componentes principales del torno son: cabezal, caja de alimentación, caja deslizante, poste de herramientas, contrapunto, tornillo sin cabeza, tornillo y bancada.
¿Cuál es la diferencia entre un torno CNC y un torno?
Caja de husillo: también conocida como caja de husillo, su tarea principal es hacer pasar el movimiento de rotación del motor principal a través de una serie de mecanismos de cambio de velocidad, de modo que el husillo pueda obtener la rotación hacia adelante y hacia atrás requerida a diferentes velocidades. Al mismo tiempo, la caja del husillo separa parte de la potencia. Transfiera el movimiento a la caja de alimentación. El eje principal del cabezal es el componente clave del torno. La suavidad del eje que gira sobre el cojinete afecta directamente la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo. Una vez que se reduce la precisión de rotación del husillo, el valor de uso de la máquina herramienta disminuirá.
Caja de alimentación: también conocida como caja de alimentación de herramientas, la caja de alimentación está equipada con un mecanismo de cambio de velocidad para el movimiento de alimentación. Ajuste el mecanismo de cambio de velocidad para obtener el avance o paso requerido, y transmita el movimiento a la herramienta a través de una varilla o tornillo pulido. Marco utilizado para cortar.
Tornillo de avance y varilla pulida: se utiliza para conectar la caja de alimentación y la caja deslizante, y transmitir el movimiento y la potencia de la caja de alimentación a la caja deslizante, de modo que la caja deslizante pueda obtener un movimiento lineal longitudinal. El tornillo está especialmente diseñado para tornear todo tipo de roscas. Al girar otras superficies de la pieza de trabajo, solo se usa el tornillo liso y no se usa el tornillo de avance.
¿Cuáles son las principales estructuras de los tornos CNC?
Los tornos CNC tienen componentes similares a los tornos tradicionales. No obstante, cuenta con componentes de torno adicionales como sistema de enfriamiento, transportador de viruta y sistema de lubricación para brindar mayor precisión y eficiencia.
Generalmente, existen dos tipos de tornos CNC: tornos CNC verticales y tornos CNC horizontales. Para piezas de disco con un diámetro suficientemente grande, generalmente se recomiendan tornos verticales CNC. Por otro lado, los tornos horizontales CNC son más adecuados para procesar discos pequeños o piezas con grandes dimensiones axiales. Teniendo en cuenta el propósito y la función de los tornos CNC, se pueden dividir en tornos CNC ordinarios, tornos CNC económicos y centros de torno.
En comparación con los tornos, los tornos CNC tienen mayor precisión y eficiencia. Al mismo tiempo, el torno CNC puede realizar diversas operaciones, lo que no es posible con el equipo de torno. La existencia de torreta de múltiples estaciones o torreta de potencia permite a los tornos CNC procesar cilindros oblicuos, cilindros rectos, tornillos sinfín, ranuras y piezas complejas. Técnicamente, los tornos CNC están equipados con equipos que fijan la pieza en una posición definida por un programa de mecanizado preprogramado.
Este artículo presenta principalmente la diferencia entre la estructura del torno y el torno CNC. Al examinar el texto completo, puede comprender que el torno CNC tiene mayor precisión y eficiencia que el torno. Al mismo tiempo, el torno CNC puede realizar diversas operaciones, lo que no es posible con el equipo de torno. La existencia de torreta de múltiples estaciones o torreta de potencia permite a los tornos CNC procesar cilindros oblicuos, cilindros rectos, tornillos sinfín, ranuras y piezas complejas.
