Dec 20, 2022 Dejar un mensaje

¿Cuál es la diferencia entre la molienda en seco y la molienda en húmedo? ¿Como escoger?

 

La operación de fresado es esencialmente un proceso de mecanizado interrumpido. Esto hace que la temperatura en el borde de corte fluctúe constantemente entre temperaturas altas (aproximadamente 1000 grados) y temperaturas bajas.

1. La influencia del fluido de corte

Los cambios de temperatura se exacerban a medida que el filo corta hacia adentro y hacia afuera. Como consecuencia, el filo de corte está sometido a choques térmicos y esfuerzos cíclicos, que conducen a posibles fisuras y, en el peor de los casos, al final prematuro de la vida útil de la herramienta.

Cuanto más caliente esté la zona de corte, menos adecuada será el uso de fluido de corte.

En las operaciones de acabado, el uso de fluidos de corte no reduce la vida útil de la herramienta tanto como en las operaciones de desbaste porque se genera menos calor.

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Aparecen grietas térmicas en el filo

2. Molienda en seco

El fresado en seco aumenta la vida útil del filo de corte. Las temperaturas varían, pero permanecen dentro del rango de diseño del grado de carburo.

Las operaciones de fresado en desbaste siempre deben realizarse sin el uso de fluidos de corte.

3. Fresado húmedo con fluido de corte

Hay algunas excepciones en las que se debe usar fluido de corte:

1) Acabado de acero inoxidable y aleaciones de aluminio: se utiliza para evitar que las partículas de metal se adhieran a la estructura de la superficie.

2) Superaleaciones de fresado a bajas velocidades de corte: se utilizan para lubricar y enfriar piezas

3) Fresado de hierro fundido para humedecer y eliminar el polvo para proteger el medio ambiente y la salud y garantizar la precisión de la pieza

4) Fresado de piezas de paredes delgadas para evitar la deformación geométrica.

5) Al procesar cavidades profundas, se puede usar un sistema de lubricación de cantidad mínima (es decir, aire comprimido que contiene una pequeña cantidad de aceite especial) para ayudar a la eliminación de virutas.


Utilizar aire comprimido y neblina de aceite

En los sistemas MQL, el volumen de "neblina de aceite" es de solo unos pocos mililitros de aceite por hora y se expulsa a través de un sistema de ventilación filtrado ordinario.

Use refrigerante interno de alto flujo y refrigerante externo
Si se debe realizar un fresado en húmedo, se debe usar un fluido de corte adecuado.

 

 

 

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