El torneado de mecanizado de torno CNC es una de las máquinas herramienta CNC más utilizadas. Se utiliza principalmente para procesar piezas giratorias simétricas, como piezas de eje, superficies cilíndricas internas y externas de piezas de disco, superficies cónicas internas y externas con ángulos de cono arbitrarios, superficies curvas internas y externas giratorias complejas y roscas cilíndricas y cónicas y otros procesos de corte .
Incluso los contornos de torneado más comunes tienen procesos diferentes. En el sistema SINUMERIK CNC, todas estas opciones de proceso se tratan en" Torneado transversal" ;," Torneado longitudinal (también conocido como" Torneado alternativo")" y" corte de ranura" ;. Entre las clases, entendamos juntos a continuación.
1. Giro lateral
Características del torneado transversal:
• En el torneado transversal, la dirección de movimiento de la herramienta de torneado es paralela al eje de rotación de la pieza de trabajo.
• Si es el husillo principal, la dirección de movimiento de la herramienta es de derecha a izquierda; si la máquina está equipada con un subhusillo, la dirección de movimiento de la herramienta es de izquierda a derecha.
• El torneado transversal se puede utilizar para mecanizar círculos exteriores y orificios interiores. Sin embargo, al procesar el orificio interior, primero se debe perforar previamente un orificio inferior.
• Además del procesamiento del círculo exterior, también es posible el procesamiento de los extremos.
2. Torneado longitudinal, corte y tronzado de ranuras
Características de giro longitudinal de las caras laterales y de los extremos (también llamado" corte alternativo"):
• Cuando se realiza un torneado longitudinal en el lado de la pieza de trabajo, la dirección de avance de la herramienta de torneado de corte es perpendicular al eje de rotación de la pieza de trabajo.
• En el torneado longitudinal de la cara frontal de la pieza de trabajo, la dirección de avance de la herramienta de torneado longitudinal es paralela al eje de la pieza de trabajo.
• La herramienta de corte y torneado tiene tres filos de corte, por lo que el proceso de remoción de material en las direcciones radial y axial es lo más ininterrumpido posible. (Porque se minimiza la carrera de movimiento rápido)
• La forma de la hoja y la forma del cuerpo de la cuchilla de ranurado y la cuchilla de corte son diferentes.
Características del corte de ranuras en las caras laterales y frontales:
• Al ranurar, corte únicamente en la dirección de alimentación transversal.
• El proceso de mecanizado de corte de ranuras laterales es perpendicular a la dirección del eje de rotación.
• El proceso de mecanizado del corte de la ranura frontal es paralelo al sentido del eje de rotación.
• La herramienta de ranurado solo puede soportar la fuerza aplicada perpendicular al eje de la herramienta.
• El proceso de corte de ranuras se utiliza principalmente para mecanizar ranuras. Normalmente (no absolutamente) la ranura a mecanizar tiene el mismo ancho que la herramienta de ranurado.
Características del procesamiento de corte:
• Al final del proceso de mecanizado, la pieza de trabajo será cortada por la cuchilla de corte.
• El ciclo de corte incluye un" corte asistido" y un proceso de corte real. El corte auxiliar puede garantizar un mejor efecto de descarga de viruta.
• El tronzado requiere que el avance de la herramienta exceda el centro de rotación de la pieza de trabajo.
• Suele ser necesario reducir la velocidad del husillo antes de cortar para controlar mejor las piezas a cortar durante la rotación.
Ventajas y desventajas del torneado horizontal y el torneado longitudinal.
Giro lateral:
+ Se puede lograr una gran alimentación cruzada, es decir, un área de sección transversal de viruta grande
+ Se puede lograr una alta velocidad de avance durante el desbaste
+ Efecto de descarga de viruta perfecto
-No todos los contornos se pueden procesar con herramientas limitadas para torneado lateral, y es posible que sea necesario reemplazar más herramientas durante el procesamiento
Torneado longitudinal:
+ Evite el trazo de corte vacío
+ Operaciones de cambio de herramienta reducidas
+ Gran flexibilidad en la aplicación
-Debido a las limitaciones de la herramienta, no se pueden mecanizar todos los contornos
-El efecto de descarga de viruta a veces no es ideal (las virutas pueden estar atascadas)
¿Cuándo utilizar qué proceso?
Generalmente se utiliza el torneado longitudinal: por ejemplo, el mecanizado de piezas con ranuras profundas y estructuras de esquina de 90 °. El mecanizado de estas estructuras solo puede realizarse mediante este proceso.
El torneado lateral se utiliza generalmente para estructuras de contorno aerodinámicas con transiciones de arco.
