Introducción al proceso
El moldeo por extrusión y soplado es un método para fabricar piezas termoplásticas huecas. Los objetos de moldeo por soplado bien conocidos incluyen botellas, barriles, latas, cajas y todos los recipientes para envasar alimentos, bebidas, cosméticos, medicinas y necesidades diarias. Los grandes contenedores moldeados por soplado se utilizan a menudo para envasar productos químicos, lubricantes y materiales a granel.
dos
Características del proceso
Costo del proceso: costo de procesamiento (medio), costo unitario (bajo)
Productos típicos: envases de envases de productos químicos, envases de envases de productos de consumo, envases de envases farmacéuticos
Rendimiento adecuado: solo apto para producción en masa
Calidad: alta calidad, el grosor de la pared es exactamente el mismo, el tratamiento de la superficie es adecuado para superficies lisas, esmeriladas y texturizadas.
Velocidad: rápido, 1-2 minutos por ciclo en promedio
tres
flujo del proceso
Imagen de proceso
Plástico → plastificación y fusión → parisón de extrusión → inflado → enfriamiento del producto → desmoldeo → posprocesamiento → producto
pasos detallados
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Paso 1: vierta las partículas de polímero en el molde duro y forme un prototipo de columna hueca coloidal mediante calentamiento y extrusión continua con mandril
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Paso 2: cuando el prototipo de columna hueca se extruye a una cierta longitud, los moldes en los lados izquierdo y derecho comienzan a cerrarse, y la parte superior del prototipo se cortará con una cuchilla a una longitud adecuada para una sola pieza, y el aire se inyectará en el prototipo a través de la varilla inflable, de modo que el prototipo esté cerca de la pared interna del molde para enfriarse y solidificarse, formando la forma deseada
Paso 3: una vez que finaliza el enfriamiento, se abren los moldes de los lados izquierdo y derecho y se desmoldan las piezas
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Paso 4: recortar la pieza con la herramienta de reparación
