Normas de aceptación y precauciones para los centros de mecanizado:
Los elementos de inspección de aceptación del centro de mecanizado se utilizan principalmente para determinar si los diversos indicadores técnicos en el certificado de calificación están calificados. En términos generales, la aceptación se puede dividir en varios enlaces, como inspección de desembalaje, inspección visual, rendimiento de la máquina herramienta y verificación de la función CNC, inspección de precisión, etc. La siguiente es una introducción a los criterios de aceptación y precauciones del centro de mecanizado:
La inspección de desembalaje en los artículos de inspección del centro de mecanizado es principalmente para verificar y aceptar artículo por artículo de acuerdo con la lista de embalaje. Cualquier pieza faltante o discrepancia en las especificaciones del modelo debe registrarse y ponerse en contacto con el proveedor y otros departamentos a tiempo. La inspección de la apariencia depende principalmente de la apariencia de la calidad de la pintura, si el equipo tiene defectos obvios que se pueden ver a simple vista, como daños por colisión, deformación, humedad y óxido.
Las pruebas de precisión son generalmente el último elemento en la instalación y depuración de máquinas herramienta. Sus estándares de referencia incluyen "Reglas generales para pruebas de precisión de máquinas herramienta de corte de metal", o "Condiciones de inspección para centros de mecanizado", etc. Las pruebas de precisión de los pequeños centros de mecanizado ordinarios se pueden dividir principalmente en pruebas de precisión geométrica y posicionamiento Hay 3 elementos de inspección de precisión e inspección de sequedad de corte.
La inspección de precisión geométrica del centro de mecanizado refleja exhaustivamente los errores de forma geométrica de las partes clave de la máquina herramienta y la planta de ensamblaje conjunto, y generalmente se inspecciona elemento por elemento de acuerdo con la lista de inspección de precisión geométrica de la máquina herramienta.
El contenido principal de la inspección de precisión geométrica del centro de mecanizado es el siguiente:
(1) La planitud de la superficie de trabajo.
(2) La perpendicularidad mutua del movimiento de cada eje de coordenadas.
(3) El paralelismo de la superficie de la mesa de trabajo cuando se mueve en la dirección de los ejes de coordenadas X e Y.
(4)El paralelismo de la superficie lateral de la ranura T de la mesa de trabajo N en la dirección del eje estándar xA4.
(5) Movimiento axial del huso.
(8) El husillo saltará hacia la pila cuando esté atascado.
(7)El paralelismo del eje del husillo cuando el cuadro del husillo se mueve a lo largo del eje de coordenadas Z.
(8) El eje Feng pregunta la verticalidad del eje de rotación a la superficie de trabajo.
(9) La linealidad de la punta del husillo que se mueve en la dirección del eje de coordenadas Z.
Se puede ver en los 9 requisitos de precisión anteriores que el primer tipo de requisitos de precisión son los requisitos para la fertilidad, el paralelismo y la perpendicularidad del movimiento de las grandes partes móviles de la máquina herramienta, como la cama, la columna, la placa deslizante y la caja de ejes; La segunda categoría son los requisitos para el movimiento de corte de la precisión de rotación del husillo y la precisión de movimiento lineal del movimiento de corte. Por lo tanto, esta precisión geométrica refleja exhaustivamente la precisión geométrica del sistema de coordenadas mecánicas de la máquina y la precisión geométrica del husillo que representa el movimiento de corte en el sistema de coordenadas mecánicas.
