La aplicación del mantenimiento de las máquinas herramienta CNC no sólo ha traído cambios revolucionarios a la industria manufacturera tradicional, y ha convertido a la industria manufacturera en un símbolo de industrialización, sino también con el desarrollo continuo de la tecnología CNC y la expansión de los campos de aplicación, es una industria importante para el sustento de la economía nacional y de la gente. (TI, transporte, industria ligera, médico, etc.) El progreso desempeña un papel cada vez más importante, porque la digitalización de los equipos requeridos por estas industrias se ha convertido en la principal dirección de desarrollo del progreso moderno.
La clave para el mantenimiento de las máquinas herramienta CNC es el diagnóstico de la falla, es decir, la búsqueda de la fuente de la falla y la ubicación de la falla. En términos generales, se utilizan diferentes métodos de diagnóstico de fallas de acuerdo con diferentes tipos de fallas según corresponda. Estas partes de la máquina herramienta CNC inevitablemente tendrán diferentes grados y tipos de fallas, lo que hará que las máquinas herramienta CNC no funcionen normalmente. Estos factores probablemente cubran la corrosión mecánica, el desgaste y la pérdida de eficacia. Los componentes son componentes eléctricos envejecidos, destruidos y defectuosos, contacto deficiente con conectores. Cambios de fondo tales como fluctuaciones de corriente o voltaje, fluctuaciones de temperatura, presiones hidráulicas y fluctuaciones de flujo, y contaminación por aceite. Los procedimientos de interferencia y software de ruido se pierden o dañan, etc.
