Feb 22, 2021 Dejar un mensaje

Solución de problemas de la máquina herramienta CNC

1. Método de reinicio de inicialización: En circunstancias normales, las alarmas del sistema causadas por fallas instantáneas pueden ser borradas por el restablecimiento de hardware o la alimentación del sistema del switch a su vez. Si el área de almacenamiento de trabajo del sistema se pierde debido a un fallo de alimentación, desenchufar la placa de circuito o la subtensión de la batería, causará confusión, el sistema debe ser inicializado y despejado. Antes de borrar, debe realizar un registro de la copia de datos. Si el error no se puede eliminar después de la inicialización, realice el diagnóstico de hardware.

2. Método de modificación de parámetros y corrección del programa: Los parámetros del sistema son la base para determinar las funciones del sistema, y los errores de configuración de parámetros pueden causar errores del sistema o funciones no válidas. A veces, debido a errores del programa de usuario también puede hacer que los errores se detengan, esto puede ser comprobado por la función de búsqueda en bloque del sistema para corregir todos los errores para garantizar su funcionamiento normal.

3. Método de ajuste y ajuste de optimización: El ajuste es el método más simple y factible. Corrija el fallo del sistema ajustando el potenciómetro. Por ejemplo, durante el mantenimiento en una fábrica, la pantalla de visualización del sistema es caótica y es normal después del ajuste. Por ejemplo, en una fábrica, el deslizamiento de la correa se produce cuando el eje principal se inicia y frena. La razón es que el par de carga del eje principal es grande, y el tiempo de aceleración del dispositivo de accionamiento se establece demasiado pequeño, lo que es normal después del ajuste.

El ajuste óptimo es un método de ajuste integral para lograr sistemáticamente la mejor combinación entre el sistema de servomotor y el sistema mecánico que se arrastra. El método es muy simple. Utilice un grabador de varias líneas o un osciloscopio de doble vía con función de almacenamiento, respectivamente Observe la relación de respuesta entre el comando y la retroalimentación de velocidad o retroalimentación actual. Al ajustar el coeficiente proporcional y el tiempo integral del regulador de velocidad, el sistema servo puede lograr la mejor condición de trabajo con altas características de respuesta dinámica sin oscilación. En ausencia de un osciloscopio o grabador en el lugar, basado en la experiencia, ajuste para hacer vibrar el motor, y luego ajuste lentamente en la dirección inversa hasta que se elimine la vibración.

4. Método de sustitución de piezas de repuesto: reemplace la placa de circuito defectuosa por una buena pieza de repuesto y realice el inicio inicial correspondiente, de modo que la máquina herramienta se pueda poner rápidamente en funcionamiento normal y, a continuación, se repare o repare la placa rota. Este es el método de solución de problemas más utilizado.

5. Método para mejorar la calidad de la energía: La fuente de alimentación regulada se utiliza generalmente para mejorar las fluctuaciones de la fuente de alimentación. El método de filtrado del condensador se puede utilizar para interferencias de alta frecuencia, a través de estas medidas preventivas para reducir el fallo de la placa eléctrica.

6. Método de seguimiento de la información de mantenimiento: Algunas grandes empresas manufactureras modifican y mejoran constantemente el software o hardware del sistema basándose en fallas accidentales causadas por defectos de diseño en el trabajo real. Estas modificaciones se proporcionan continuamente al personal de mantenimiento en forma de información de mantenimiento. Usando esto como base para la solución de problemas, el error se puede eliminar correcta y exhaustivamente.


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