La traducción es la función más importante de CNC EDM, que afecta directamente la eficiencia del procesamiento y la calidad de la superficie. Sin embargo, no todas las fábricas pueden aprovechar al máximo la función de traducción. La razón principal es que los diseñadores no tienen suficiente conocimiento sobre la reducción del tamaño de los electrodos y el procesamiento de traducción. Este artículo proporcionará un análisis detallado del mecanizado traslacional para proporcionar una referencia útil para el personal relacionado con la fábrica. Esperamos recomendar este artículo entre nosotros.
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Reducción del tamaño del electrodo (posición de chispa)
1) El concepto de reducción del tamaño del electrodo.
Hay una vía de chispas durante el mecanizado por descarga eléctrica y, por esta razón, el electrodo debe hacerse más pequeño que la forma que se va a mecanizar. El valor reducido se llama reducción del tamaño del electrodo.
Reducción del tamaño del electrodo R=(tamaño de la cavidad-tamaño del electrodo)÷2
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Diagrama esquemático de reducción del tamaño del electrodo.
2) La cantidad de reducción del tamaño del electrodo determina la velocidad de procesamiento.
La energía del mecanizado por descarga eléctrica es grande, la velocidad de procesamiento será rápida y la brecha de descarga será grande. Si se aumenta la reducción del tamaño del electrodo, la velocidad de procesamiento (tasa de eliminación) se puede aumentar varias veces. Otro punto importante es que las condiciones de desbaste no sólo son rápidas sino también con bajas pérdidas. Eso significa que si el tamaño del electrodo se reduce lo suficiente, se pueden utilizar condiciones eficientes y de bajas pérdidas.
La cantidad de reducción del tamaño del electrodo de imagen determina la velocidad
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Cómo conseguir una buena calidad superficial
La superficie obtenida mediante desbaste es relativamente rugosa, pero esperamos obtener una buena calidad superficial en poco tiempo. La mejor manera de lograrlo es utilizar condiciones de desbaste para mecanizar la masa y luego utilizar condiciones de acabado para mecanizar la superficie.
Además, para reducir el tiempo de procesamiento, las condiciones de procesamiento deben cambiarse en los momentos apropiados. Por ejemplo, si comienza a desbastar con una rugosidad máxima de Ra5.0μm y termina con una rugosidad de Ra0.8μm, debe tener varias condiciones de procesamiento para realizar la transición entre desbaste y acabado. .
1) Superficie inferior
La superficie inferior se puede lograr cambiando las condiciones y estableciendo la altura. Pero la superficie lateral no se puede realizar porque el espacio de descarga del mecanizado en desbaste es mayor que el del mecanizado fino.
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Procesamiento inferior
2) Movimiento traslacional para lograr procesamiento lateral.
Para mecanizar el lateral, el electrodo debe estar cerca del lateral.
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Procesamiento inferior y lateral.
El movimiento en un plano perpendicular a la dirección de mecanizado se denomina traslación (balanceo) y el propósito de la traslación es completar el procesamiento lateral.
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Dirección de traducción y mecanizado.
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Efecto de la traducción bidimensional sobre la precisión.
1) Forma después de la traducción
Primero necesitamos entender la forma después del procesamiento traslacional. Si el electrodo se traslada en una determinada forma, cada parte del electrodo debe trasladarse en la misma forma y luego dibujar la forma exterior del electrodo. La forma exterior de la figura es la forma después de terminar. Este método se puede utilizar en cualquier tipo de forma de agitación, lo cual es un método eficaz para determinar la forma de procesamiento.
Algunas traducciones darán como resultado formas inexactas, pero desde una perspectiva general el error no es muy grande. Necesitamos tener una comprensión suficiente de estos. Comencemos con el análisis traslacional de formas bidimensionales.
Cuando se traduce la imagen, cada parte del electrodo sigue la misma forma.
2) batido circular
El electrodo será un poco más pequeño que la forma real deseada en cada dimensión, por lo que para obtener la forma y el tamaño deseados es necesario expandir el tamaño en una R en cada dirección. Expandir un R en todas las direcciones equivale a realizar un movimiento circular de R en cada punto. La siguiente imagen muestra que las partes rectas son correctas, pero las esquinas afiladas no son suficientes.
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Para una forma general, como se muestra en la figura siguiente, la reducción del tamaño del electrodo hace que el radio de la esquina exterior sea más pequeño y el radio de la esquina interior sea más grande. Esta deformación es como un desplazamiento gráfico. Después de agitar circularmente, la forma procesada será correcta. Si utiliza CNC o corte de alambre para fabricar electrodos y utiliza compensación para determinar la cantidad de reducción del electrodo, la traslación circular crea la forma correcta sin esquinas afiladas.
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Otro punto importante es: la traducción circular es un método de traducción estándar, sin cortes excesivos. Si no sabe mucho sobre traducción, se recomienda elegir este método de traducción.
3) Traslación cuadrada
Para la electroerosión, el procesamiento de esquinas es uno de los más importantes. Si la cavidad en sí es cuadrada o rectangular, como se muestra en la siguiente figura, la agitación cuadrada es mejor que la agitación circular. En este momento, la eficiencia de procesamiento de la traducción cuadrada es mayor que la de la traducción circular.
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Pero hay un problema si también utilizas la panorámica cuadrada para formas generales. Por ejemplo, en la imagen siguiente, si utiliza la traslación al cuadrado, el área diagonal se sobrecortará. El error más obvio se produce en un ángulo de 45-grados.
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Parte de la línea diagonal se sobrecorta mediante traslación al cuadrado.
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Efecto del balanceo tridimensional y la traslación sobre la precisión (traslación esférica)
La influencia de la traslación tridimensional sobre el tamaño puede referirse al efecto bidimensional en el plano XY, YZ o ZX.
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Procesamiento de electrodos 3D
1) Forma simple en la parte inferior
Para las máquinas de electroerosión CNC generales, el valor de traducción es constante de arriba a abajo (este método se denomina "forma simple inferior"). Si el plano XY es una traslación circular, el plano XZ o YZ es lo mismo que una sacudida cuadrada. Esto significa que el radio del fondo y la pendiente del fondo son los mismos. Generalmente, debido al desplazamiento de procesamiento de R, el radio inferior y la pendiente serán más pequeños. Si utiliza un electrodo con una forma inferior simple, las esquinas afiladas de la parte inferior cortarán demasiado. El valor del sobrecorte debe determinarse de acuerdo con la relación del electrodo R. Por esta razón, el mecanizado en desbaste es propenso al sobrecorte.
Para electrodos 3D, si desea utilizar un patrón de forma inferior simple, entonces el radio de la esquina inferior y la pendiente de su electrodo deben ser consistentes con la forma final.
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2) Forma compleja en la parte inferior.
Como se muestra en la imagen de arriba, es difícil determinar el radio inferior de algunos electrodos o, a veces, la parte inferior del electrodo no es plana. Es imposible que estos electrodos hagan lo mencionado anteriormente. El modo 3D de "forma compleja inferior" (traslación esférica) resuelve este problema.
La forma típica es: forma compleja en la parte inferior. Esto se parece a la traslación de un círculo desde un lado (plano Z - X o Y - Z). No hay áreas sobrecortadas. Este método también es adecuado para mecanizado en desbaste si se utilizan electrodos grandes.
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Forma de fondo simple y forma de fondo compleja
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Conclusión sobre la función traslacional
1) La cantidad adecuada de traducción debe ser la mayor posible, lo que puede reducir en gran medida el tiempo de procesamiento.
2) Básicamente, se debe utilizar la traslación circular porque tiene el mismo valor R en todas las direcciones. La traducción circular es la forma más segura.
3) Para cavidades complejas, seleccionar la traslación al cuadrado provocará un corte excesivo en las esquinas agudas y las hipotenusas; La traslación al cuadrado solo es adecuada para formas rectangulares.
4) Para la traslación bidimensional de formas simples, se utiliza la traslación circular. Su plano XY es circular, pero XZ e YZ son traslaciones cuadradas, por lo que también se producirá un corte excesivo para formas complejas en la parte inferior.
5) Basado en el principio de que la traslación circular es la más segura, al utilizar agitación esférica tridimensional, la traslación circular se produce en todas las direcciones, por lo que es segura en tres dimensiones.
6) Para cavidades complejas con requisitos de alta precisión, se debe seleccionar vibración esférica tridimensional; Para la mayoría del mecanizado por descarga eléctrica, la traslación circular bidimensional generalmente puede cumplir con los requisitos y es más fácil obtener un mejor acabado y una mayor eficiencia que la traslación esférica tridimensional.
