Molde de fundición significa que para obtener la forma estructural de la pieza, se utilizan otros materiales fácilmente moldeables para hacer la forma estructural de la pieza de antemano, y luego el molde se coloca en el molde de arena, de modo que se forme una cavidad con la misma estructura estructural. tamaño a medida que se forma la pieza en el molde de arena. Luego vierta un líquido fluido en la cavidad. Una vez que el líquido se enfría y solidifica, se puede formar una pieza con exactamente la misma forma y estructura que el molde.
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Existen muchos procesos de moldeo, que se dividen principalmente en las siguientes categorías según las diferentes condiciones de trabajo:
1. Forja ordinaria:
La forja ordinaria coloca una pieza de metal calentada o no calentada en la cavidad del molde. Bajo la acción de impacto o presión. Se cambia la forma geométrica del metal para obtener un forjado acorde con la cavidad. La forja con troquel común incluye la forja en caliente y la forja en muelle. La forja Dun también se puede dividir en muelle cálido, muelle frío y muelle caliente;
2. Extrusión:
La extrusión implica colocar material metálico en la cavidad del modelo de extrusión. Aplique una fuerte presión en un extremo. El material del molde de fundición se deforma en un estado de tres vías. Luego sale por un extremo del orificio de la matriz. Consigue piezas de diferentes formas. Clasificados según la dirección relativa del movimiento entre el punzón y el material. La extrusión se puede dividir en extrusión directa, extrusión inversa, extrusión compuesta, extrusión radial, etc. Según la temperatura del espacio en blanco, se puede dividir en extrusión en caliente, extrusión en frío y extrusión en caliente;
3. Tirando:
Durante el estirado, el material se comprime en dos direcciones y se estira en una dirección. Formado a través de los orificios del molde de fundición. Obtenga espacios en blanco, perfiles y piezas de las formas y tamaños requeridos. El trefilado se puede dividir en extubación, trefilado, etc. Los productos obtenidos mediante trefilado tienen una precisión relativamente alta y una rugosidad superficial baja, y a menudo se utilizan para reprocesar barras laminadas y tubos para mejorar la calidad;
4. Estampación:
El estampado utiliza un troquel para deformar o separar materiales. Obtener el método de procesamiento de las piezas. El estampado puede producir piezas con formas complejas, buena calidad superficial y alta precisión. Los moldes de fundición tienen alta productividad y bajos costos al mismo tiempo. El estampado se puede dividir principalmente en dos tipos: proceso de conformado y proceso de separación. El proceso de separación incluye punzonado, corte, recorte, recorte y otros métodos; el proceso de conformado incluye estirado, doblado, expansión, redondeado, nivelado, etc.;
5. Fundición a presión:
La fundición a presión es un proceso en el que se inyecta metal fundido en la cavidad del modelo de fundición a alta velocidad bajo una cierta presión y se solidifica bajo presión para formar una fundición;
6. Moldura de plástico:
El moldeado de plástico es un molde de fundición que moldea plástico en polvo o fluidizado bajo la acción de presión para obtener productos plásticos de la forma y tamaño requeridos. El moldeo de plástico se puede dividir en moldeo por extrusión, moldeo por compresión, moldeo por inyección y otros métodos de proceso.
