Permítame hablar con usted sobre la definición de fresado ascendente y descendente:
Fresado ascendente: significa que la dirección de la velocidad de corte de la herramienta es la misma que la dirección de movimiento de la pieza de trabajo.
Fresado hacia arriba: Significa que la dirección de la velocidad de corte de la herramienta es opuesta a la dirección de movimiento de la pieza.
Al comienzo del fresado descendente, el grosor de la viruta es el valor máximo, el grosor de corte es pequeño, la deformación de la viruta es pequeña y la fuerza de corte se presiona contra la pieza de trabajo.
Para obtener una buena calidad superficial, solemos utilizar el fresado ascendente. Debido a que tiene las ventajas de un pequeño desgaste en incidencia y un funcionamiento suave de la máquina herramienta, es adecuado para procesar acero de alta aleación en mejores condiciones de corte.
Instrucciones de uso:
No es adecuado para procesar piezas de trabajo con superficies duras (como superficies de fundición), porque en este momento el filo debe atravesar la superficie endurecida de la pieza de trabajo desde el exterior, lo que provoca un fuerte desgaste. Cuando hay un espacio entre el tornillo y la tuerca de la mesa de la máquina, la mesa de la máquina se moverá.
El grosor de la viruta es 0 al comienzo del fresado de corte hacia arriba y aumenta hasta el valor máximo al final del corte. El pulido está involucrado en el proceso de fresado. La fuerza de corte se aleja de la pieza de trabajo (tiende a levantar la pieza de trabajo).
En vista de los efectos secundarios de este método, como el desgaste acelerado de los flancos y la reducción de la durabilidad de la hoja, el endurecimiento superficial de los aceros de alta aleación durante el mecanizado y la calidad superficial insatisfactoria, este método rara vez se utiliza.
Instrucciones de uso: Ÿ La pieza de trabajo debe sujetarse por completo, de lo contrario existe el peligro de levantar el banco de trabajo.
