1. Definición
Escalar fresar: significa que la velocidad de corte dirección de la herramienta es la misma que la dirección móvil de la pieza de trabajo.
El fresado ascendente: significa que la velocidad dirección de corte la herramienta es opuesta a la dirección móvil de la pieza de trabajo.
2. Discriminación método
Cuando fresado el contorno exterior de la pieza, programación y programación en la dirección en el sentido de las agujas del reloj dirección a lo largo el contorno exterior de la pieza de trabajo es abajo fresado es abajo fresado; programación y alimentación a lo largo el contorno exterior de la contorno de la pieza exterior contorno de la dirección en la dirección contraaguera es inversa fresado; cuando fresado la interior contorno de la pieza, programación a lo largo el interior contorno de la pieza interior contorno de la pieza de trabajo Alimentación y programación en la dirección en el sentido antihorario dirección es llamado abajo fresado, programación y alimentación en la dirección en el sentido de las agujas del reloj a lo largo del contorno interior de la pieza es llamada inversa fresado.
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3. Características de fresado hacia abajo y hacia arriba fresado
1. Durante abajo fresado, el corte espesor de cada herramienta gradualmente cambia de pequeño a grande. Cuando el cortador diente primero contacta la pieza de trabajo, el corte espesor es cero. Solo cuando el cortador diente desliza a cierta distancia sobre la superficie izquierda por el anterior cortado diente y el corte espesor alcanza a cierto valor, el cortador diente realmente comienza cortar. Arriba fresado causa el corte espesor a gradualmente cambiar de grande a pequeño, y el deslizamiento distancia de el cortador dientes en el corte superficie es también muy pequeño. Además, durante abajo fresado, la distancia recorrida por el cortador dientes en la pieza es también más corta que eso durante arriba fresado. Por lo tanto, bajo el mismo corte condiciones, la herramienta es propensa a desgaste cuando arriba el fresado es usado es usado.
2. During up milling, since the horizontal cutting force direction of the milling cutter acting on the workpiece is opposite to the feed movement direction of the workpiece, the worktable screw rod and the nut can always keep one side of the thread in close contact. This is not the case in down milling. Since the direction of the horizontal milling force is consistent with the direction of the feed movement of the workpiece, when the force of the cutter teeth on the workpiece is large, the worktable will shift due to the gap between the worktable screw and the nut. This not only destroys the stability of the cutting process, affects the processing quality of the workpiece, but also damages the tool in severe cases.
3. Durante arriba fresado, debido a la gran fricción entre el cortador dientes y la pieza de trabajo, el enfriamiento y endurecimiento de la superficie mecanizada es más seria.
4. Durante abajo fresado, el cortador dientes inicio corte desde la superficie de la pieza de la pieza c 2c so it es no adecuado para procesamiento piezas con piel dura .
5. El promedio corte espesor durante bajada fresado es grande, el corte deformación es pequeño, y el consumo de energía es menos que eso de fresado ascendente (cuando fresado carbono acero, potencia consumo puede ser reducido por 5%, y cuándo fresado difícil-de-mecanizar materiales, it puede ser reducido por 14%).
