El acero inoxidable es un material muy común y difícil de procesar. Cómo lograr un fresado de acero inoxidable de alta eficiencia es un problema técnico que preocupa a muchas fábricas.
¡La solución de procesamiento ultraeficiente está aquí! Como las tres empresas suizas de renombre en la industria, GF Machining Solutions, junto con FRAISA y REGO-FIX, demostrarán conjuntamente el esquema de mecanizado de alta eficiencia para el fresado de piezas de acero inoxidable presentado por máquinas herramienta, herramientas de corte y herramientas de primera clase. titulares a través de un nuevo método de transmisión en vivo. La transmisión en vivo de la demostración de corte en vivo te hará sentir como si estuvieras en el centro de demostración.
En esta transmisión en vivo, se utiliza el centro de mecanizado de varillaje de cinco ejes de alta eficiencia MILL E 500 U de la serie GF Machining Solutions. Es el producto principal de GF Machining Solutions basado en el concepto de "Tecnología suiza, fabricada en China". Desde su lanzamiento, los productos de cinco ejes de la serie MILL EU se han convertido en los productos más vendidos del mercado.
Como componentes funcionales centrales del 5-centro de mecanizado de varillaje de ejes, la mesa giratoria y basculante de la máquina herramienta MILL E 500 U está diseñada y fabricada por GF Machining Solutions. La tecnología de motor de torque de transmisión directa puede mejorar efectivamente la precisión de la pieza de trabajo y la calidad de la superficie. La tecnología de transmisión directa no tiene partes de transmisión mecánica en el proceso de transmisión de par, y la tecnología de transmisión directa puede evitar las debilidades de la fricción, el calor, el desgaste, el bajo rendimiento dinámico y la rigidez insuficiente en las tecnologías de transmisión anteriores.
El procesamiento de alta dinámica es una nueva tecnología de procesamiento que ha surgido en los últimos años. Mayor eficiencia de procesamiento, mayor variedad de herramientas, menor costo de procesamiento y fuerza de corte más suave lo hacen ampliamente aclamado en aplicaciones de procesamiento de gran volumen. . El procesamiento de alta dinámica plantea mayores requisitos en cuanto a las características dinámicas y la estabilidad de la máquina herramienta. La máquina herramienta soporta una mayor fuerza periódica durante el proceso continuo de cambio de aceleración. Cómo analizar y adaptarse al cambio de la carga del husillo, la vibración y la velocidad de avance La coincidencia es el núcleo para mejorar aún más el procesamiento dinámico.
El husillo eléctrico StepTec HPC190 estándar de la industria utilizado en MILL E 500 U no solo proporciona características mecánicas y eléctricas de 36 KW/120 NM, sino que también es un husillo inteligente con varios sensores como vibración, corriente, temperatura e interfaz de bus Profibus. Clientes no solo Esta información se puede observar en tiempo real en la pantalla de la máquina herramienta y se puede exportar para el análisis y la mejora del proceso. El análisis combinado de estos datos y parámetros del proceso se destacará en la transmisión en vivo para evaluar las propiedades del proceso y realizar mejoras adicionales.
Además, el procesamiento de cortador de barril cónico se utiliza para el procesamiento de superficies planas. En comparación con el procesamiento tradicional de perfilado de cortadores de punta esférica, la distancia del paso de corte se mejora considerablemente bajo la premisa de la misma calidad de superficie, pero el cambio significativo del eje de la herramienta aumenta en gran medida. El rango de movimiento de la máquina herramienta presenta requisitos más altos para la precisión geométrica. , rigidez estructural y precisión de articulación de la máquina herramienta. GF Machining Solutions ha lanzado el ciclo de calibración automática de máquina herramienta AMC de desarrollo propio en algunos modelos, que puede completar la calibración del instrumento de configuración de herramientas, la sonda y la precisión de mecanizado de cinco ejes en unos pocos minutos sin la intervención del operador. , lo que hace que el mecanizado de articulación de cinco ejes de alta precisión sea más estable e inteligente.
