La precisión del procesamiento y la eficiencia del procesamiento son los dos elementos a los que los fabricantes prestan más atención cuando utilizan el centro de mecanizado cnc 1165. Muchos amigos informaron que en las operaciones de procesamiento normales, la precisión de la pieza de trabajo es mayor que la eficiencia del trabajo, y la precisión de la pieza de trabajo es alta y no se puede garantizar la precisión de la pieza de trabajo. ¿Podemos tener en cuenta estos dos puntos al mismo tiempo? De hecho, es posible. Además de la alta configuración y el alto rendimiento del centro de mecanizado en sí, también se debe prestar atención a la selección e instalación de herramientas, el establecimiento de rutas de mecanizado, la selección razonable del volumen de corte, las habilidades de programación y el control rápido de la precisión.
1. La correcta selección e instalación de herramientas.
Ya sea una máquina herramienta común o nuestro centro de mecanizado CNC, la herramienta actúa directamente sobre la pieza de trabajo.
2. Establecimiento razonable de rutas de procesamiento
La ruta de procesamiento y la secuencia de procesamiento son la base importante para optimizar la programación del procesamiento, que generalmente se consideran desde el aspecto del método de alimentación y la ruta de procesamiento. Al realizar el fresado CNC de una pieza de trabajo, es necesario seleccionar un método de alimentación adecuado en función de los requisitos del proceso de la pieza de trabajo para garantizar la precisión de corte y la eficiencia de procesamiento de la pieza de trabajo. Al fresar el contorno exterior de una pieza de trabajo plana, debe disponerse la ruta de corte y corte de la herramienta. Intente cortar hacia adentro y hacia afuera a lo largo de la línea de extensión de la curva de contorno para evitar marcas de cuchillo en la unión. Al mismo tiempo, en el proceso de fresado, debe elegir fresado hacia abajo o fresado hacia arriba según la pieza de trabajo. En circunstancias normales, Chenghai CNC recomienda que elija el fresado de corte hacia arriba.
3. Elección razonable de la cantidad de corte
El volumen de corte del centro de mecanizado es una parte importante del proceso de mecanizado CNC. El volumen de corte es un parámetro importante del movimiento y el movimiento de avance del centro de mecanizado. Tiene un impacto profundo en la precisión del mecanizado de la pieza de trabajo, la eficiencia de la pieza de trabajo e incluso el desgaste de la herramienta. El principio básico del ajuste es: si la rigidez de la pieza lo permite, el desbaste requiere una mayor profundidad de corte, cantidad de corte hacia atrás y cantidad de avance. Para un procesamiento fino, generalmente se selecciona una profundidad de corte más pequeña para obtener una calidad de superficie más alta.
Cuatro, habilidades de programación
La programación del centro de mecanizado es el trabajo básico para realizar el mecanizado CNC, y también es el alma del mecanizado CNC. La calidad de la programación del procesamiento de la pieza de trabajo afecta directamente la precisión del procesamiento final y la eficiencia del procesamiento de la máquina herramienta.
1. Uso flexible de los principales procedimientos y subrutinas
En el procesamiento de moldes complejos, generalmente se utilizan un molde y varias piezas para el procesamiento. Generalmente, la subrutina se llamará repetidamente en el programa principal hasta que se complete el procesamiento. No solo puede garantizar la consistencia del tamaño de procesamiento, sino que también mejora la eficiencia del procesamiento.
2. El error acumulativo no se puede ignorar.
El error del centro de mecanizado no se refiere en realidad al error de finalización de una pieza de trabajo, sino al error posterior a la finalización del procesamiento por lotes. Debido a que el método incremental se usa generalmente para programar la pieza de trabajo en la actualidad, el mecanizado se realiza en base al punto anterior, de modo que la ejecución continua de múltiples programas producirá inevitablemente un cierto error acumulativo. Por lo tanto, utilice la programación absoluta tanto como sea posible al programar, de modo que cada segmento del programa se base en el origen de la pieza de trabajo, de modo que se pueda reducir el error acumulativo del sistema CNC y se pueda garantizar la precisión del mecanizado.
