Jan 12, 2024 Dejar un mensaje

Deben recordarse las ocho clasificaciones principales de moldes de inyección

 

(1) Molde de inyección de superficie de separación única

Cuando se abre el molde, el molde móvil y el molde fijo se separan para sacar las piezas de plástico. Esto se llama molde de una sola superficie de partición, también llamado molde de doble placa. Es la forma más simple y básica de molde de inyección. Puede diseñarse como molde de inyección de una sola cavidad o como molde de inyección de múltiples cavidades según las necesidades. Es el molde de inyección más utilizado.

(2) Molde de inyección de doble superficie de separación

Los moldes de inyección de doble superficie de separación tienen dos superficies de separación. En comparación con los moldes de inyección de una sola superficie de partición, los moldes de inyección de doble superficie de partición agregan una placa intermedia parcialmente móvil (también llamada placa de compuerta móvil) a la parte fija del molde. Está equipado con compuertas, guías y otras piezas y componentes necesarios para el molde fijo), por lo que también se le llama molde de inyección de tres placas (placa móvil, placa intermedia, placa fija). A menudo se utiliza para moldeo por inyección de tipo único con alimentación de puerta puntual. Para un molde de inyección de cavidades o múltiples cavidades, cuando se abre el molde, la placa intermedia se separa de la plantilla fija a una cierta distancia en el pilar guía del molde fijo, de modo que el condensado del sistema de vertido se pueda sacar entre los dos plantillas. Los moldes de inyección de doble superficie de separación tienen estructuras complejas, altos costos de fabricación y procesamiento de piezas difícil. Generalmente no se utilizan para moldear productos plásticos grandes o extragrandes.

(3) Molde de inyección con separación lateral y mecanismo de extracción del núcleo.

Cuando la pieza de plástico tiene orificios laterales o socavaduras, se debe utilizar un núcleo o deslizador que se pueda mover lateralmente para el moldeo. Después del moldeo por inyección, el molde móvil primero se mueve hacia abajo una cierta distancia, y luego la sección inclinada del pasador doblado fijado en la placa fija obliga al control deslizante a moverse hacia afuera. Al mismo tiempo, la varilla de empuje del mecanismo de desmoldeo empuja la placa de empuje para darle forma a la pieza de plástico. Quítale el núcleo.

(4) Moldes de inyección con piezas moldeadas móviles.

Debido a algunas estructuras especiales de piezas de plástico, se requiere que el molde de inyección esté equipado con piezas de moldeo móviles, como punzones móviles, moldes cóncavos móviles, inserciones móviles, núcleos o anillos de rosca móviles, etc., que se pueden combinar con el plástico. piezas durante el desmoldeo. Sacar del molde juntos y luego separar de la parte de plástico.

(5) Molde de inyección de extracción automática de hilo

Para piezas de plástico con roscas, cuando se requiere desmoldeo automático, se puede instalar un núcleo o anillo roscado giratorio en el molde, y se puede utilizar la acción de apertura del molde o el mecanismo giratorio de la máquina de moldeo por inyección, o se puede utilizar un dispositivo de transmisión especial. configurado para impulsar las roscas. El núcleo o anillo roscado gira para liberar la pieza de plástico.

(6) Molde de inyección sin corredor

El molde de inyección sin canal se refiere al método de calentamiento adiabático del canal para mantener el plástico entre la boquilla y la cavidad de la máquina de moldeo por inyección en estado fundido, de modo que no haya condensación en el sistema de compuerta cuando se abre el molde y Se saca la parte de plástico. El primero se denomina molde de inyección de canal aislado y el segundo se denomina molde de inyección de canal caliente.

(7) Molde de inyección en ángulo recto

Los moldes de inyección en ángulo recto solo son adecuados para máquinas de moldeo por inyección de tipo angular. Lo que es completamente diferente de otros moldes de inyección es que la dirección de alimentación de este tipo de molde es perpendicular a la dirección de apertura y cierre del molde durante el moldeo. Su canal de flujo principal está ubicado a ambos lados de las superficies de separación del molde fijas y móviles, y su área de sección transversal suele ser constante. Esto es diferente de los moldes utilizados en otras máquinas de moldeo por inyección. El extremo del canal de flujo principal, para evitar que la máquina de moldeo por inyección se desgaste y deforme la boquilla y el extremo de entrada del canal de flujo principal, se pueden instalar insertos de canal de flujo reemplazables.

(8) Molde de inyección con mecanismo de desmoldeo sobre molde fijo.

En la mayoría de los moldes de inyección, el dispositivo de desmoldeo se instala en el lateral del molde móvil, lo que facilita el trabajo del dispositivo de expulsión en el sistema de apertura y cierre del molde de la máquina de moldeo por inyección. En la producción real, debido a las restricciones de forma de algunas piezas de plástico, es mejor dejar las piezas de plástico en el lado fijo del molde para moldearlas. Para poder sacar las piezas de plástico del molde es necesario instalar un desmolde en el lado fijo del molde. mecanismo.

 

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