El procesamiento de ranurado es un procedimiento de procesamiento relativamente complicado. Para hacer un buen trabajo de procesamiento de ranurado, primero debe comprender el tipo de ranura. Los tipos comunes de ranuras incluyen ranuras circulares externas, ranuras de orificios internos y ranuras finales. Aunque el procesamiento es más difícil, el funcionamiento razonable del centro de mecanizado cnc 640 puede completar efectivamente el procesamiento de ranurado. Antes de eso, necesitamos tener una comprensión clara del tipo de procesamiento de ranuras.
¿Qué es el grooving? De hecho, en todos los cortes de herramientas, independientemente de los materiales metálicos y no metálicos de las herramientas, independientemente del método de procesamiento de rotación de la pieza de trabajo o la rotación de la herramienta, siempre que la herramienta en forma de ranura se use para cortar ranuras en la pieza de trabajo, se puede cortar. Procesamiento de ranuras. El mecanizado de ranuras externas es el más fácil. Como se muestra en la figura a continuación, la forma de mecanizado del corte de ranura externa es conveniente para una fácil eliminación de virutas bajo la acción de la gravedad y el refrigerante. Además, el procesamiento de la ranura exterior es visible para el operador en todo el proceso, y el operador puede verificar directa y relativamente fácilmente la calidad del procesamiento. Pero también se deben evitar algunos obstáculos potenciales en el diseño de piezas de trabajo o sujeción.
Para el ranurado de orificios internos, el mejor efecto de procesamiento se obtendrá cuando la posición de la punta de la herramienta sea ligeramente más alta que la línea central. La ranura de la cara del extremo de mecanizado es más especial, la herramienta debe poder moverse en la dirección axial y el radio del flanco de la herramienta debe coincidir con el radio que se está mecanizando. El mejor efecto de procesamiento es cuando la posición de la punta de la herramienta de ranurado de la cara del extremo es ligeramente más alta que la línea central.
En cualquier procesamiento de ranurado, el diseño del modelo y las condiciones técnicas del centro de mecanizado también son elementos básicos que deben tenerse en cuenta. Los principales requisitos de rendimiento del centro de mecanizado incluyen: suficiente potencia de procesamiento, un husillo de alta velocidad puede garantizar que la herramienta funcione en el rango de velocidad correcto y sin caída o fluctuación de velocidad; rigidez lo suficientemente alta como para completar lo requerido El proceso de corte no causará parloteo para causar daños en el acabado superficial de la pieza de trabajo; tiene una presión de refrigerante y un caudal lo suficientemente altos como para ayudar a la salida de agua del centro del husillo del centro de mecanizado de eliminación de virutas para cumplir con este requisito de procesamiento.
Cuando se surco en grandes cantidades, la elección de las herramientas debe tomarse en serio. Chenghai Machine Tool recomienda el uso de herramientas de conformado. Debido a que la desventaja de las herramientas que no forman cuchillas es que si uno de los dientes se rompe o se desgasta más rápido que los demás, se debe reemplazar toda la herramienta, lo que reduce en gran medida la eficiencia del procesamiento y afecta la precisión del procesamiento. La herramienta de conformado puede cortar toda o la mayor parte de la forma de la ranura a través de un solo proceso de ranurado, lo que puede liberar la posición de la herramienta y acortar el tiempo del ciclo de procesamiento.
De hecho, el proceso de programación y procesamiento del procesamiento de ranurado no es difícil. La parte complicada es la forma irregular de la pieza de trabajo y la depuración continua que sigue. La diferencia en los métodos de procesamiento aplicados a la selección razonable de herramientas puede completar eficientemente el procesamiento de ranurado.
