Algunas empresas extranjeras de herramientas de corte han experimentado años de desarrollo y tienen soluciones de procesamiento de productos relativamente maduras en muchas áreas clave, como la industria automotriz, la industria energética, la industria aeroespacial, la industria médica y la industria del molde. Algunas empresas nacionales comenzaron tarde, pero se desarrollaron rápidamente. Sus productos se aplican gradualmente a diversas industrias y también pueden proporcionar excelentes soluciones para las empresas. Las soluciones para piezas en diferentes campos se describen a continuación.
1. Soluciones típicas de Walter
(2) Taladre orificios avellanados en la pieza de trabajo
3. Requiere un bajo número de herramientas de corte La planta de turbinas de gas de Berlín también pone especial énfasis en la larga vida útil de las plaquitas intercambiables de carburo de Walter. Gracias a esta herramienta especial de Walter, ahora se pueden procesar 2 productos simultáneamente (tamaño de lote mínimo preciso). Esto es justo lo contrario de la fresa de acero de alta velocidad utilizada en la perforación avellanada inversa anterior. La herramienta anterior se ha desgastado por completo después de un proceso de avellanado y necesita ser cambiada. Por lo tanto, en el proceso de producción de 16 piezas, es necesario rectificar un total de 256 herramientas de acero de alta velocidad, pero ahora solo se requieren 8 insertos de carburo intercambiables. En comparación con las fresas de acero de alta velocidad, la tasa de desgaste de los insertos intercambiables es muy baja y el retorno de la inversión es rápido.
Siemens Power and Gas también ha visto ahorros significativos en los costos de las herramientas: cada abrazadera de herramienta externa toma alrededor de 10 minutos, y la nueva herramienta usa 8 insertos intercambiables, lo que requiere un tiempo total de solo 80 minutos, en comparación con el uso anterior de 256 de alta herramientas de velocidad El tiempo de corte requerido para las fresas de acero es mucho más corto. El costo de la solución de Walter es relativamente bajo. En comparación con la tarifa por hora anterior de miles de euros para cuchillos, la tarifa por hora actual es de solo unos 50 euros.
4. Más conveniente y eficiente El portaherramientas complejo de Walter está equipado con un mecanismo completamente automático y el costo real es mayor que el del portaherramientas manual anterior, pero el costo adicional se puede recuperar en menos de un año. Además, este tipo de portacuchillas también es duradero y solo necesita reemplazar el revestimiento guía en momentos normales. Sin embargo, la configuración, operación y mantenimiento de nuevas herramientas requiere una amplia capacitación. Zapke ve el cambio como un gran éxito, ya que el nuevo sistema automatizado es mucho más fácil de administrar y operar que la solución anterior, lo que resulta en tiempos de entrega significativamente más cortos. Además, la calidad de la superficie es mucho mejor que la de los cuchillos anteriores.
5. Aplicación
(1) Siemens está utilizando la broca avellanada de carburo sólido refrigerada internamente de Walter MODCO® para procesar un escariado de brida para un eje de turbina de gas CD-1,
(2) La longitud que sobresale de la broca avellanada inversa de carburo sólido sujeta a la máquina taladradora y fresadora es de 250 mm,
(3) Se perfora un total de 16 orificios y escariados en la brida del eje de la turbina de gas CD-1.
(4) El escariado en la parte trasera de la brida del eje CD-1 tiene 56 mm de profundidad y 98 mm de diámetro,
