Torneado y fresado CNC

La mayor parte del torneado y fresado CNC se completa en un centro de torneado, y un centro de torneado general simplemente reemplaza el portaherramientas de torreta común de un torno CNC con un portaherramientas de torreta con herramientas eléctricas, y el husillo agrega una función de eje C. Debido a las limitaciones de la estructura del portaherramientas de la torreta y las dimensiones exteriores, el cabezal motor tiene poca potencia, baja velocidad de rotación y no puede instalar herramientas más grandes. Este tipo de centro de torneado es principalmente para torneado, y las funciones de fresado y taladrado son sólo para algunos procesos auxiliares. Los portaherramientas motorizados son caros, lo que hace que el coste de los centros de torneado siga siendo elevado. La mayoría de las combinaciones económicas de torneado y fresado utilizan el eje XZC, que añade un eje C giratorio al mandril para lograr funciones básicas de fresado.

Parámetro de la máquina

Análisis de las características de diferentes modelos de torneado y fresado CNC.
1. modelo QD42
El mandril Thousand Island modelo QD42 es un accesorio de bajo costo adecuado para procesamiento general. Tiene una fuerza de sujeción pequeña pero es simple y conveniente de operar.
2. Modelo QD50
El mandril QD50 Thousand Island tiene una gran fuerza de sujeción y es adecuado para procesamiento de servicio pesado, como discos de freno, engranajes y otras piezas. Sin embargo, debido a su compleja estructura, su funcionamiento es relativamente difícil.
3. Modelo QD63
El mandril QD63 Thousand Island tiene una estructura fuerte y una gran fuerza de sujeción, y es adecuado para diversos mecanizados de precisión. Su diámetro máximo de orificio redondo alcanza los 63 mm y tiene una amplia gama de aplicaciones.
4. Modelo QD80
El mandril Thousand Island modelo QD80 tiene un cálculo preciso y es adecuado para procesamiento de alta precisión, como piezas mecánicas de precisión. Debido a la gran fuerza de sujeción y la alta precisión, el precio es relativamente alto.
5. Modelo QD100
El mandril QD100 Thousand Island tiene una velocidad rápida y una gran fuerza de sujeción, y es adecuado para procesar algunas piezas de trabajo grandes y pesadas. Sin embargo, dado que la operación es relativamente difícil, requiere de profesionales para operarla.
6. Modelo QD125
El mandril QD125 Thousand Island es simple y cómodo de operar, tiene una fuerza de sujeción moderada y es adecuado para diversos procesos generales.
7. Modelo QD160
El mandril QD160 Thousand Island tiene buena estabilidad y es adecuado para procesamiento de alta velocidad. El precio es relativamente alto y es adecuado para algunas ocasiones que requieren un procesamiento de alta velocidad y alta precisión.

【en conclusión】
Como accesorio de uso común, el mandril Thousand Island tiene especificaciones y modelos muy diversos. Los usuarios deben elegir según las necesidades de procesamiento específicas al comprar y prestar atención a la seguridad del funcionamiento del dispositivo. Espero que este artículo pueda ser útil para los lectores.

La tecnología de torreta motorizada es una de las tecnologías centrales del torneado y fresado CNC. Las máquinas herramienta compuestas de torneado y fresado pueden procesar piezas complejas en la misma máquina herramienta, combinando torneado, taladrado, corte de roscas, corte de ranuras y corte de chaveteros. , fresado lateral (corte frontal), taladrado en ángulo (taladrado en ángulo con eje C), fresado en curva (corte de leva) y otros procesos se completan en una máquina herramienta CNC compuesta de torneado y fresado, lo que reduce en gran medida el proceso de producción y las tolerancias acumuladas. Las torretas eléctricas equipadas con máquinas herramienta CNC compuestas de torneado y fresado generalmente incluyen torretas de disco, torretas cuadradas y torretas de corona, y la torreta de disco es la más utilizada.

Tipos de torretas motorizadas

En la actualidad, las torretas eléctricas equipadas con máquinas herramienta CNC en el mercado se dividen principalmente en dos corrientes principales. Una es la torreta eléctrica desarrollada por los fabricantes japoneses de máquinas herramienta, que es difícil de aplicar porque no existe un estándar unificado para su portaherramientas. La otra corriente principal es la torreta de potencia desarrollada por los fabricantes de torretas. Torreta motorizada. En la actualidad, los mayores fabricantes de torretas son todas empresas europeas, como Sauter (Alemania), Duplomatic (Italia), Baruffa1di (Italia), etc., y la mayoría de ellos siguen el sistema alemán de portaherramientas VDI en el diseño y desarrollo de torretas. Estándar, debido a que el "estándar VDI" tiene una gran participación de mercado, los productos de la empresa europea de fabricación de torretas son actualmente la corriente principal del mercado. Las torretas de herramientas motorizadas se clasifican según diferentes fuentes de energía, formas de cabezales de corte, acoplamientos de eje y portaherramientas motorizados:

(1) Fuente de energía (fuente de energía): La fuente de energía se refiere a la fuente de energía cuando la torreta cambia de herramienta. Para adaptarse a la tendencia de cambio rápido de herramientas, con el aumento de la potencia de salida del servomotor y la resistencia del material, el motor hidráulico se reemplaza gradualmente por el servomotor. sustituido por motor eléctrico.

(2) Tipos de disco de herramienta: según el método de procesamiento, el disco de corte se puede dividir aproximadamente en un disco de corte axial circular y un disco de corte radial poligonal. El disco de corte axial circular tiene mejor rigidez, pero el rango de interferencia de la herramienta es mayor y, aunque el cabezal de corte radial poligonal es un poco menos rígido, puede realizar un procesamiento posterior cuando se combina con un subhusillo. Además, hay un cabezal de corte axial en forma de estrella. Aunque no todos los portaherramientas tienen funciones de fresado, el rango de interferencia de la herramienta es mucho menor que el de un cabezal de corte redondo seco.

(3) Acoplamiento del eje (engranaje tipo Hirth): El acoplamiento del eje afecta directamente la precisión de la torreta de potencia y la rigidez durante el corte. Se puede dividir en tipo de dos piezas y tipo de tres piezas. En la actualidad, la torreta de potencia es del tipo de tres piezas. Aunque la estructura de tres piezas es menos rígida que la estructura de dos piezas, la estructura de tres piezas tiene buena resistencia al agua y a las astillas, y el cabezal de corte solo necesita girar sin empujarse, lo cual es beneficioso. Acortamiento del tiempo de cambio de herramienta y diseño de torreta de herramientas eléctricas.

(4) Portaherramientas accionado: El portaherramientas accionado también se denomina "cabezal motorizado". Se utiliza en la torreta de herramientas eléctricas del centro de torneado y puede contener taladros, fresas y machos de roscar. Se puede utilizar en el portaherramientas accionado. El motor de la torre gira para hacer girar la herramienta, y los procesos de fresado, taladrado y roscado se pueden llevar a cabo después de girar la pieza de trabajo. Las piezas de trabajo que antes debían completarse en tornos, fresadoras y taladradoras se pueden sujetar al centro de torneado al mismo tiempo, convirtiendo así el torno CNC con un portaherramientas motorizado en un "centro de mecanizado compuesto de torneado y fresado", denominado un "centro de giro". Se puede ver que el portaherramientas eléctrico amplía enormemente las funciones de los tornos CNC. Al mismo tiempo, el portaherramientas accionado sirve como una conexión importante entre la torreta de herramientas accionadas y la herramienta de corte. Desempeña un papel muy importante en todo el sistema de cadena de cuchillos. El rendimiento del propio portaherramientas accionado es un factor importante para determinar el efecto de procesamiento final de la pieza de trabajo.

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