20 tipos de métodos de mantenimiento diario de equipos mecánicos, que vale la pena coleccionar

La vida útil de los equipos mecánicos es inseparable del mantenimiento diario, y el mantenimiento diario no puede ser descuidado. Hoy, el editor ha preparado 20 tipos de métodos de mantenimiento diario para equipos mecánicos, ¡recopilemos y aprendamos!

Mantenimiento diario del torno ordinario

Antes de que comience el trabajo:

1. Limpie el polvo de la superficie expuesta del riel guía y la superficie deslizante de la máquina herramienta y agregue aceite;

2. Lubrique todas las partes de acuerdo con las normas;

3. Verifique la posición de cada manija;

4. Prueba de funcionamiento del coche vacío.

laboral:

1. Cumplir estrictamente con los procedimientos operativos;

2. Preste atención a la operación de la máquina herramienta en cualquier momento durante la operación y trate las anomalías a tiempo.

Después del trabajo:

1. Limpiar todas las limaduras de hierro;

2. Limpiar todas las partes de la máquina herramienta;

3. Devuelva las piezas.

fin de semana:

1. Limpie a fondo todas las partes de la máquina herramienta y mantenga la pintura para ver el color original y el hierro para ver la luz;

2. Verifique que los sujetadores no estén sueltos;

3. Revisar y limpiar la lana y el fieltro;

4. Lubrique todas las piezas.

Mantenimiento diario del torno CNC

1. Haga un buen trabajo de limpieza y lubricación de las superficies del riel guía todos los días. Las máquinas herramienta con sistemas de lubricación automática deben verificar y limpiar regularmente el sistema de lubricación automática, verificar la cantidad de aceite, agregar aceite lubricante a tiempo y verificar si la bomba de aceite arranca y se detiene regularmente;

2. Verifique si el sistema de lubricación automática del cabezal funciona normalmente y reemplace el aceite lubricante del cabezal con regularidad;

3. Preste atención para verificar si el ventilador de enfriamiento en el gabinete eléctrico funciona normalmente, si el filtro del conducto de aire está bloqueado y limpie el polvo adjunto;

4. Preste atención para verificar el sistema de enfriamiento, verifique el nivel de líquido, agregue aceite o agua a tiempo, y reemplace y limpie el aceite y el agua cuando estén sucios;

5. Preste atención para comprobar la correa de transmisión del eje principal y ajustar la tensión;

6. Preste atención para verificar la estanqueidad de los insertos del riel guía y ajuste el espacio;

7. Preste atención para verificar si hay un ruido anormal en la bomba del tanque de aceite del sistema hidráulico de la máquina herramienta, si la altura del nivel de aceite de trabajo es adecuada, si la indicación del manómetro es normal y si hay fugas en la tubería y cada unión;

8. Preste atención para verificar si los rieles de guía y la cubierta protectora de la máquina herramienta están completos y son efectivos;

9. Preste atención para verificar la precisión mecánica de cada parte móvil para reducir la desviación de forma y posición;

10. Después de salir del trabajo todos los días, haga un buen trabajo limpiando la máquina herramienta, limpiando las limaduras de hierro y limpiando el refrigerante en el riel guía para evitar que se oxide.

Mantenimiento diario de torno vertical

Contenido y requisitos de mantenimiento diario:

Tiempo: 10 minutos antes y después de tomar el relevo todos los días, 1 hora los fines de semana;

Responsabilidad: El operador ejecuta y el inspector verifica.

Antes de que comience el trabajo:

Verifique el cuaderno de turnos;
Lleve a cabo el reabastecimiento de combustible en estricta conformidad con la "tabla de lubricación" del equipo para lograr el tiempo, la cantidad y la calidad;

Para equipos que han estado apagados por más de 8 horas, cuando el equipo no se enciende, se debe girar a baja velocidad durante 3 a 5 minutos para confirmar si el sistema de lubricación es suave y si todas las partes funcionan normalmente antes de comenzar a funcionar. trabajar.

laboral:

A. Verificar frecuentemente el funcionamiento de cada parte del equipo y las condiciones de trabajo del sistema de lubricación. De existir alguna anomalía, avisar inmediatamente al personal de inspección para que la atienda;

B. Está estrictamente prohibido colocar herramientas, piezas de trabajo, objetos metálicos y pedales en cada superficie de riel guía y cubierta protectora.

Después del trabajo:

A. Limpie las limaduras de hierro y el refrigerante en la superficie del riel guía, y no hay aceite negro en el tornillo ni en la varilla de alimentación;
B. Limpie las limaduras de hierro y artículos varios alrededor del equipo;

C. Completar cuidadosamente los registros de entrega de equipos.

Mantenimiento diario del horno de inducción de frecuencia media

1. Retire completamente la escoria de oxidación en el cuerpo de inducción. Verifique cuidadosamente si el revestimiento del horno de aislamiento está dañado o agrietado, y solucione cualquier problema a tiempo;

2. Verifique la vía fluvial para asegurarse de que la vía fluvial no tenga obstáculos, que el agua de retorno sea suficiente, que no haya fugas y que la temperatura del agua de entrada no supere los 35 grados;

3. Observe si los varistores, las resistencias protectoras y los condensadores en el gabinete de la fuente de alimentación de frecuencia intermedia tienen una apariencia normal, si los pernos de fijación están sueltos, si las juntas de soldadura se están cayendo y si el electrolito del condensador tiene fugas. Notifique al personal de mantenimiento a tiempo cuando se encuentren problemas;

4. La grúa de elevación equipada debe lubricarse con regularidad.

Mantenimiento diario de la máquina perforadora

Antes de que comience el trabajo:
Verifique si el mecanismo de cada parte de la máquina herramienta está intacto y si la posición de cada manija es normal; limpie cada parte de la máquina herramienta, observe cada dispositivo de lubricación, vierta aceite directamente en la superficie del riel guía de la máquina herramienta y hágalo funcionar a baja velocidad durante un cierto período de tiempo.

laboral:
Lo principal es operar correctamente, no permitir que la máquina herramienta trabaje sobrecargada y no usar máquinas herramienta de precisión para el mecanizado de desbaste, etc. Si se encuentra algún fenómeno anormal en la máquina herramienta durante el trabajo, debe detenerse inmediatamente para inspección.

Después del trabajo:
Limpie todas las piezas de la máquina herramienta, mueva las piezas móviles de la máquina herramienta a la posición especificada y desconecte la alimentación.

Mantenimiento diario de la amoladora sin centros

1. La presión del aceite del husillo está limitada a 8~10 kg/cm;

2. Utilice un engrasador para lubricar correctamente la máquina herramienta antes de ponerla en marcha;

3. Agregue la cantidad adecuada de aceite lubricante a la tabla deslizante del asiento del tocador todos los días y mantenga la tabla deslizante limpia (limpia sin artículos diversos, impurezas y en un estado lubricado);

4. Compruebe siempre el ajuste de la cremallera;

5. Verifique regularmente la tensión de la correa de transmisión de la muela abrasiva;

6. El husillo debe ser reemplazado cada 2000 horas de uso de la máquina herramienta.

Mantenimiento diario de la amoladora cilíndrica

1. Use un cepillo para limpiar todo el cuerpo de la amoladora cilíndrica después del trabajo diario. Está estrictamente prohibido usar una pistola de aire para soplar directamente sobre la mesa de trabajo o el riel guía para evitar que las limaduras de hierro entren en el riel guía y afecten la precisión de la amoladora cilíndrica;
2. Está estrictamente prohibido usar el ventilador para soplar contra el banco de trabajo durante la operación, para evitar que el polvo y las limaduras de hierro regresen al riel guía, lo que afectará la precisión y la sensación del riel guía;
3. El aceite del riel guía de la amoladora cilíndrica debe reemplazarse y agregarse a tiempo. Generalmente, si el aceite en el espejo de aceite está turbio o negro, debe reemplazarse. Se debe controlar el tiempo entre 3 a 6 meses, la primera vez en el tercer mes, y los siguientes 6 meses una vez;
4. Utilice aceite lubricante profesional para el aceite lubricante del riel de guía de la amoladora cilíndrica, generalmente el aceite de riel de guía 32 # es apropiado;
5. Verifique regularmente si el cable de acero del banco de trabajo de la amoladora cilíndrica está suelto y bloquéelo para evitar roturas o afectar la precisión de la sensación;
6. Limpie regularmente los rieles guía del banco de trabajo para evitar que las limaduras de hierro desgasten la superficie del riel guía, afectando así la precisión de los rieles guía. La limpieza se puede hacer con trapos de gasolina. Para artículos diversos incrustados en láminas resistentes al desgaste, retírelos suavemente con una espátula. Las acciones anteriores deben llevarse a cabo bajo la guía de profesionales o pedirle al maestro del fabricante de rectificadoras cilíndricas que las maneje;
7. Verifique regularmente si el cuerpo de la amoladora cilíndrica es inestable y nivelado durante el trabajo;
8. Si se trata de una amoladora cilíndrica manual, la amoladora debe verificar regularmente la tensión del cable de acero;
9. Si se trata de una amoladora cilíndrica semiautomática, la amoladora debe verificar la concentración del líquido de molienda cada semana y reemplazarla a tiempo.

Ponche de mantenimiento diario

1. De acuerdo con los requisitos de lubricación, llene los orificios de aceite y las piezas deslizantes con aceite lubricante;

2. Cumplir estrictamente con los requisitos de operación segura de la punzonadora;

3. Haga que el equipo esté inactivo durante 3 minutos antes de usarlo y observe si hay algún fenómeno anormal;

4. Al instalar el molde, se debe cortar la fuente de alimentación;

5. Después de completar el trabajo, se debe limpiar la superficie de trabajo, se deben quitar los materiales sobrantes y los artículos diversos, y se debe cortar la energía;
6. Limpiar el lugar de trabajo.

Mantenimiento diario de la fresadora.

Antes de que comience el trabajo:
1. Verifique las partes importantes;
2. Limpie la superficie expuesta del riel guía y lubrique todas las piezas de acuerdo con las normas;
3. Ejecute en seco y verifique si el sistema de lubricación es normal. Verifique cada nivel de aceite, no debe ser inferior al nivel de aceite, y agregue aceite lubricante a cada parte.

Después del trabajo:
1. Haga un buen trabajo limpiando la cama y los componentes, limpiando las limaduras de hierro y el saneamiento ambiental circundante;
2. Limpie la máquina herramienta;
3. Limpiadores, abrazaderas, herramientas de medición;
4. Devuelva todas las piezas.

Mantenimiento diario de la perforadora

Antes de que comience el trabajo:

1. Limpie el polvo de la superficie expuesta del riel guía y la superficie de trabajo;

2. Lubrique la cantidad de aceite de cada parte de acuerdo con las normas para cumplir con los requisitos;

3. Verifique que cada manija sea flexible y confiable;

4. Prueba de funcionamiento del coche vacío.

Después del trabajo:

1. Limpiar todas las limaduras de hierro;

2. Limpiar todas las partes de la máquina herramienta;

3. Devuelva las piezas.

Mantenimiento diario de prensa hidráulica.

1. Para aceite hidráulico L-HL32/GB1118-89, use N32/GB3141 cuando sea inferior a 20 grados y use N46/GB3141 cuando sea superior a 30 grados. Se recomienda usar aceite hidráulico antidesgaste No. 32 y No. 46 para el aceite de trabajo, y la temperatura del aceite de operación es de 15-60 grados Celsius;

2. La industria petrolera se filtra estrictamente antes de que se permita agregarla al tanque de aceite;

3. El aceite de trabajo debe reemplazarse una vez al año, y el primer tiempo de reemplazo no debe exceder los tres meses;

4. El control deslizante siempre debe llenarse con aceite lubricante, la superficie expuesta de la columna siempre debe mantenerse limpia y el aceite del motor debe inyectarse antes de cada trabajo;

5. La excentricidad máxima permitida de la carga concentrada es de 40 mm bajo la presión nominal de 500T. Si la excentricidad es demasiado grande, la columna puede deformarse o pueden ocurrir otros fenómenos adversos;

6. Calibre y controle el manómetro cada seis meses;

7. Si la máquina está fuera de servicio durante mucho tiempo, la superficie de cada planta de procesamiento debe limpiarse y recubrirse con aceite antioxidante;

8. Fin de la jornada laboral: Coloque el control deslizante en la posición más baja.

Mantenimiento diario de fresadoras y taladradoras

1. Antes de arrancar la máquina, verifique si cada mecanismo de sujeción está sujeto, si el movimiento de elevación del manguito del husillo y el equipo eléctrico son normales y si el cable de conexión a tierra está conectado a tierra de manera confiable (el cable de doble color amarillo y verde es la conexión a tierra cable);

2. Si hay una falla de energía durante el trabajo, el interruptor de alimentación debe cortarse de inmediato, para no causar consecuencias adversas cuando se vuelva a trabajar o la máquina herramienta se encienda automáticamente;

3. Después de terminar el trabajo, se deben quitar las limaduras de hierro y la suciedad de la máquina, y se debe aplicar aceite antioxidante a la superficie sin pintar para evitar la oxidación.

Mantenimiento diario del tanque de almacenamiento de gas.

1. Compruebe si la válvula de seguridad es normal;

2. Comprobar la calidad y posición del manómetro. Cuando no hay presión, la posición del manómetro está en el estado "0", es decir, la posición del clavo límite;

3. Abra lentamente la válvula de escape a una abertura adecuada para eliminar el agua del tanque;

4. Primero verifique la estanqueidad de la tubería y luego abra la válvula de admisión después de asegurarse de que no haya anomalías;

5. Observar el proceso de admisión, si hay alguna fuga en la tubería y el tanque, hasta alcanzar la presión de operación;

6. Drene el tanque de almacenamiento de aire al menos 2 veces por turno;

7. Verifique si hay gas y fluido corrosivo alrededor del tanque de almacenamiento de gas todos los días;

8. Verifique el valor de indicación del manómetro todos los días. Cuando se encuentre que la presión es anormal (es decir, falla), reemplácela si falla; la presión máxima de trabajo debe ser<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should be opened automatically, otherwise it should be immediately Stop air intake and give inspection;

9. Verifique la estanqueidad de la tubería de presión de aire y repárela a tiempo si hay alguna fuga de aire.

Mantenimiento diario de la máquina de limpieza por ultrasonidos.

Mantenimiento de rutina: (después de cada operación)
1. Enjuague las mangueras y los filtros que están conectados al detergente para eliminar cualquier residuo de detergente y ayudar a prevenir la corrosión;
2. Cierre el sistema de suministro de agua conectado al limpiador de alta presión;
3. Apriete el gatillo en la varilla de la pistola servo para liberar toda la presión en la manguera;
4. Retire la manguera de goma y la manguera de alta presión del limpiador de alta presión;
5. Corte el cable de conexión de la bujía para asegurarse de que el motor no arranque (aplicable al tipo de motor).

Mantenimiento de rutina del probador de presión.

1. La apariencia del equipo es ordenada;

2. El gabinete de control eléctrico y electrónico del equipo funciona normalmente;

3. El estado operativo del equipo es normal y las señales de visualización de los indicadores son normales;

4. La manija de operación de ajuste y los botones del equipo son flexibles y confiables;

5. El dispositivo de protección de seguridad del equipo funciona normalmente;

6. El sistema de lubricación y enfriamiento del equipo es normal;

7. Los alrededores del equipo están limpios, sin montones aleatorios de artículos diversos, y la temperatura y la humedad son adecuadas;

8. El equipo auxiliar del equipo principal funciona normalmente y el mantenimiento cumple con los requisitos;

9. Todo tipo de herramientas, instrumentos, electrodomésticos, repuestos y materiales de operación y mantenimiento se colocan ordenadamente.

Mantenimiento de rutina del camión cisterna