Un verdadero maestro de CNC (clase de corte de metal) debe tener tanto un rico nivel teórico como una excelente experiencia práctica y habilidad práctica. En términos generales, después de graduarse de una especialización en CNC e ingresar a una fábrica, se necesitan al menos 6 años para convertirse en un verdadero maestro de CNC. ¡No hay absolutamente ninguna habilidad de inicio rápido en esta industria! Ahora que la división del trabajo en la fábrica es cada vez más detallada, no debes pensar que has dominado una cierta habilidad y no pensar en progresar. Solo mediante la búsqueda constante del progreso tecnológico y la búsqueda continua de la excelencia puede hacerse un hueco en la empresa como maestro.
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Debe ser un buen artesano
El mecanizado CNC integra taladrado, fresado, mandrinado, escariado y roscado, etc., lo que requiere una alta alfabetización técnica de los artesanos. De hecho, cuando elegimos la profesión de corte mecánico, significa que la etapa inicial del empleo es dura y aburrida. Un poco de conocimiento básico aprendido en la escuela es lastimosamente pequeño frente a las necesidades en la fábrica. Los ingenieros de mecanizado son, hasta cierto punto, ingenieros experimentados. Por lo tanto, se debe pasar mucho tiempo con los trabajadores, trabajando en tornos, fresadoras, rectificadoras y centros de mecanizado. Luego, en la oficina, editamos el proceso, estimamos el consumo de material y calculamos la cuota.
De esta manera, después de 2 a 3 años de práctica, básicamente puedes convertirte en un artesano calificado. Los jóvenes que son nuevos en el trabajo deben tener la mente abierta para aprender de los trabajadores maestros. Una vez que puedan transmitirte décadas de experiencia, puedes evitar muchos desvíos. Debido a que estas experiencias no se pueden aprender de los libros, la elección del proceso es una elección que considera integralmente las capacidades del equipo y las capacidades técnicas del personal.
Después de un período tan largo de estudio y acumulación, debe cumplir con los siguientes estándares y requisitos técnicos:
1. Familiarizado con la estructura y las características del proceso de las máquinas taladradoras, fresadoras, perforadoras, rectificadoras y cepilladoras;
2. Familiarizado con las propiedades de los materiales de procesamiento;
3. Sólidos conocimientos básicos teóricos de herramientas de corte, dominar la cantidad de corte convencional de herramientas de corte, etc.;
4. Familiarizado con las especificaciones del proceso de la empresa, las pautas y los requisitos generales que se pueden lograr mediante varios procesos, la ruta del proceso de las piezas convencionales, el consumo razonable de materiales y la cuota de horas de trabajo, etc.;
5. Recopilar cierta cantidad de información sobre herramientas de corte, máquinas herramienta y estándares mecánicos, especialmente familiarizado con el sistema de herramientas de corte utilizado en máquinas herramienta CNC;
6. Familiarizado con la selección y mantenimiento del refrigerante;
7. Tener una comprensión de sentido común de los tipos de trabajo relacionados, tales como: fundición, procesamiento eléctrico, tratamiento térmico, etc.;
8. Tener una buena base de fijación;
9. Comprender los requisitos de montaje y los requisitos de uso de las piezas procesadas;
10. Tener una buena base de tecnología de medición.
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Competente en programación CNC y aplicación de software de computadora.
El software de programación CAM necesita aprender a modelar, pero no es difícil para las personas con una buena base de CAD. Los eruditos son los más adecuados para aprender este conocimiento.
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Competencia en el manejo de máquinas herramienta CNC.
Esto requiere de 1 a 2 años de estudio, y la operación tiene que ver con la sensación. Los principiantes, especialmente los estudiantes, saben cómo hacerlo en sus corazones, pero sus manos simplemente no los escuchan. En este proceso, debe aprender: el método de operación del sistema, la instalación del accesorio, la alineación de la referencia de la pieza, la configuración de la herramienta, la configuración del desplazamiento cero, la configuración de la compensación de la longitud de la herramienta, la compensación del radio. , la instalación y extracción de la herramienta y el portaherramientas, y la cuchilla de la herramienta. Rectificado, medición de piezas (puede usar hábilmente calibradores vernier, relojes comparadores, indicadores de cuadrante, relojes comparadores, medidores de palanca de diámetro interior), etc.
¡La práctica de la operación requiere comprensión! ¡A veces hay realmente una especie de concepción artística de "conocer tranquilamente, la belleza es difícil de decirte"! ¡En el taller CNC, puedes calmarte y practicar mucho! En términos generales, se requiere que el técnico de programación NC complete el proceso desde el procesamiento de la primera parte hasta la precisión de procesamiento calificada. Si no puede operar la máquina herramienta de manera competente, no puede pasar este nivel.
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Buena base de fijación y nivel de tecnología de medición.
La razón por la que enumero la tecnología de fijación de herramientas y de medición por separado es que juega un papel tan importante en la calidad de procesamiento de las piezas como la precisión de las máquinas herramienta, y es uno de los símbolos que refleja el nivel de los artesanos.
El nivel de medición preciso es una de las habilidades básicas en el mecanizado. Es necesario poder utilizar hábilmente calibres vernier, relojes comparadores, indicadores de cuadrante, relojes comparadores, calibres de palanca de diámetro interior y calibres. A veces, para el procesamiento de piezas, no se espera la máquina de medición por coordenadas y debe medirse a mano. Imagínese, si las piezas no se miden con precisión, ¿qué maestro confiará en usted?
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Competente en el mantenimiento de máquinas herramienta CNC.
En primer lugar, debe estar familiarizado con las máquinas herramienta CNC. Se recomienda pedir consejo a los maestros del departamento de mantenimiento de equipos. No entraré en detalles sobre el mantenimiento de las máquinas herramienta. Cada empresa tiene su propia experiencia y estándares. El punto clave del mantenimiento de la máquina herramienta es el "mantenimiento", al que se debe prestar atención en los momentos normales.
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Cultiva buenos hábitos y adáptate a las características del mecanizado CNC
Un maestro apto para el mecanizado CNC debe ser una persona humilde, rigurosa, tranquila, reflexiva, organizada e independiente.
1. El procesamiento de algunas piezas grandes no solo tiene mucho contenido de procesamiento, sino también la conversión de coordenadas tridimensionales en el espacio. El cálculo de la trayectoria de procesamiento es muy complicado y difícil de determinar. Si el problema no se considera con cuidado y de manera integral, el cálculo no es preciso y la modificación del programa se vuelve más caótica durante la depuración y la probabilidad de error es alta. "Piense dos veces antes de actuar" es lo más apropiado aquí.
2. El proceso de depuración de piezas es un proceso de cooperación de varias personas, que incluye operadores, inspectores, personal de diseño y montaje de accesorios, etc. Cuando surgen problemas, debemos buscar más sus opiniones, hacer más experimentos y evitar sacar conclusiones arbitrarias. No culpe a los empleados que cometieron demasiados errores, pero tenga una mentalidad "compasiva".
3. El trabajo de las máquinas herramienta CNC está controlado por instrucciones. Al depurar, debe tener muy claro la trayectoria de la máquina herramienta antes de presionar el botón "Inicio". Sea riguroso y meticuloso, y nunca deje que la máquina herramienta se mueva primero. Una vez que el programa es incorrecto, los parámetros de compensación son incorrectos o se selecciona el sistema de coordenadas incorrecto, las piezas se desecharán al menos y, en el peor de los casos, se producirán accidentes de seguridad. Aquellos que son irritables, despistados y persistentes no son adecuados para operar máquinas herramienta CNC.
4. Si hay un problema durante la depuración y el procesamiento, debe estar tranquilo y no debe entrar en pánico. Si hay otra mala operación, debe tener una buena calidad psicológica.
5. Cuando una parte no pasa la prueba muchas veces, el análisis debe organizarse y la responsabilidad debe basarse en una base. Algunos departamentos relevantes darán varias explicaciones por varias razones. En este momento, hay que ser asertivo. Recuerda: no importa si haces algo mal, pero no puedes elegir la forma incorrecta de hacer las cosas.
6. Para cualquier artesano, debido a la limitación del entorno, la habilidad técnica es siempre limitada. Junto con el rápido desarrollo de la tecnología, siempre hay margen de mejora. Cuando se ha digerido la tecnología interna de la fábrica, es necesario mirar hacia afuera y mantenerse al día con la tecnología de procesamiento avanzada en el país y en el extranjero para aprender y digerir.
Los anteriores son los maestros de programación CNC ideales en mi mente. De hecho, en última instancia, debería haber programadores al nivel de artesanos y técnicos superiores.
