CNC Lathe es una de las máquinas de máquinas CNC más utilizadas. Se utiliza principalmente para mecanizar partes rotatorias simétricas, como partes del eje, superficies cilíndricas interiores y externas de partes de disco, superficies cónicas internas y externas de ángulos cónicos arbitrarios, superficies curvas internas y externas giratorias complejas, e hilos cilíndricos y cónicos.
Incluso los contornos de giro más comunes tienen diferentes procesos. En el sistema CNC Sinumerik, todas estas opciones de proceso están cubiertas en las tres categorías de "giro transversal", "giro longitudinal (también conocido como" giro recíproco ")" y "corte de ranura". Echemos un vistazo a ellos juntos.
1. Turning transversal
Características del giro transversal:
• Durante el giro transversal, la dirección móvil de la herramienta de giro es paralela al eje de rotación de la pieza de trabajo.
• Si es un huso, la herramienta se mueve de derecha a izquierda; Si la máquina herramienta está equipada con un sub-huso, la herramienta se mueve de izquierda a derecha.
• El giro transversal se puede usar para procesar círculos externos y agujeros internos. Sin embargo, al procesar los agujeros internos, un orificio inferior debe ser precipitado primero.
• Además del mecanizado del círculo exterior, el mecanizado de la cara final también es posible.
2. Giro longitudinal, ranura y corte
Características del giro longitudinal de la cara lateral y final (también llamada "corte recíproco"):
Cuando giran longitudinalmente el lado de la pieza de trabajo, la dirección de alimentación de la herramienta de giro longitudinal es perpendicular al eje de rotación de la pieza de trabajo.
Al girar longitudinalmente la cara final de la pieza de trabajo, la dirección de alimentación de la herramienta de giro longitudinal es paralela al eje de la pieza de trabajo.
La herramienta de giro longitudinal tiene tres bordes de corte, de modo que el proceso de eliminación del material en las direcciones radiales y axiales es lo más ininterrumpida posible.
La forma de la cuchilla y la forma del cuerpo de la herramienta de la herramienta de ranura y la herramienta de corte longitudinal son diferentes.
Características de la ranura del lado y la cara final:
• Al surcribir, el corte solo se realiza en la dirección de alimentación transversal.
• El proceso de mecanizado de ranura del lado es perpendicular al eje de rotación.
• El proceso de mecanizado de ranura de la cara final es paralelo al eje de rotación.
• La herramienta de ranura solo puede soportar fuerzas aplicadas perpendicularmente al eje de la herramienta.
• El ritmo se utiliza principalmente para las ranuras de las máquinas. Por lo general, (pero no siempre) el surco a mecanizar es el mismo ancho que la herramienta de corte de ritmo.
Características del proceso de corte:
• Al final del proceso de mecanizado, la pieza de trabajo está cortada por la herramienta de corte.
• El ciclo de corte consiste en un "corte auxiliar" y un proceso de corte real. El corte auxiliar garantiza una mejor evacuación de chips.
• El corte requiere que la herramienta se alimente más allá del centro de rotación de la pieza de trabajo.
• Por lo general, es necesario reducir la velocidad del huso antes de cortar para controlar mejor la parte giratoria que se cortará.
3. Ejemplo de girar con sinumerik operar
Como se muestra en las siguientes tres imágenes, es imposible completar el mecanizado de esta parte del mango usando solo un proceso de corte, porque la herramienta no estará en su lugar o interferirá cuando alcance la posición marcada por el círculo naranja en la figura.
Proceso de ranura:
Proceso de giro longitudinal:
Giro transversal (o "giro alternativo"):
Por lo tanto, necesitamos combinar procesos de giro transversales y giros longitudinales para obtener el efecto de simulación que se muestra a continuación.
Nota: El giro y el giro alternativo son funciones opcionales en el sistema 828D PPU24 0. Número de opción (función de tecnología extendida): 6FC 5800-0 AP 58-0 yb0.
4. Resumen
Giro transversal: + se pueden lograr alimentos transversales más grandes, es decir, secciones transversales de chips más grandes. + Las tasas de alimentación más altas se pueden lograr durante el desgaste. + Evacuación perfecta de chips. - No todos los contornos se pueden procesar con herramientas limitadas, y es posible que deba reemplazar más herramientas durante el procesamiento.
Giro longitudinal: + evita los trazos de corte vacíos. + Reduce los cambios en la herramienta. + Alta flexibilidad en la aplicación. - Debido a restricciones de herramientas, no se pueden procesar todos los contornos. - La evacuación de chip a veces no es ideal (las chips pueden estar atascadas).
¿Cuándo usar qué proceso?
El giro longitudinal generalmente se usa para: por ejemplo, piezas con surcos y estructuras profundas con esquinas de 90 grados, que solo pueden procesarse utilizando este proceso.
El giro transversal generalmente se usa para estructuras de contorno simplificadas con transiciones de arco.
