Apr 11, 2023 Dejar un mensaje

Causas y contramedidas de los problemas de vibración del mecanizado CNC

 

En el fresado CNC, se pueden generar vibraciones debido a las limitaciones de las herramientas de corte, los portaherramientas, las máquinas herramienta, las piezas de trabajo o los accesorios, lo que tendrá un efecto adverso en la precisión del mecanizado, la calidad de la superficie y la eficiencia del mecanizado. Para reducir la vibración de corte, se deben considerar los factores relevantes. El siguiente es un resumen completo para su referencia.

Accesorios con poca rigidez:
1) Evaluar la dirección de la fuerza de corte, proporcionar un soporte adecuado o mejorar la fijación
2) Reduzca la fuerza de corte reduciendo la profundidad de corte ap
3) Seleccione fresas de paso grueso y desigual con bordes de corte más afilados
4) Elija una geometría con un radio de punta pequeño y un margen paralelo pequeño
5) Elija entre cuchillas sin recubrimiento de grano fino o cuchillas con recubrimiento fino
6) Evite mecanizar cuando la pieza de trabajo no esté lo suficientemente apoyada para resistir las fuerzas de corte

Piezas de trabajo con poca rigidez axial
1) Considere el uso de una fresa de escuadra cuadrada con una geometría positiva (ángulo de posición de 90 grados)
2) Elija una plaquita con ranura en L
3) Fuerza de corte axial reducida: profundidad de corte más pequeña, radio de punta más pequeño y márgenes paralelos
4) Elija una fresa de dientes gruesos con paso de dientes desigual
5) Comprobar el desgaste de la herramienta
6) Verifique el descentramiento del mango
7) Mejorar la situación de sujeción de la herramienta.

Voladizo de la herramienta demasiado largo
1) Minimizar el voladizo
2) Utilice una fresa de dientes gruesos de paso desigual
3) Fuerzas de corte radiales y axiales equilibradas Ángulo de posición de - 45 grados, radio de punta grande o fresa de plaquita redonda
4) Aumentar el avance por diente
5) Utilice una geometría de inserto de corte ligero
6) Reduzca la profundidad de corte axial af
7) El fresado ascendente se utiliza en el acabado.
8) Uso de adaptadores y fresas de gran tamaño con interfaces Coromant Capto®
9) Para fresas de metal duro integral y fresas de cabeza reemplazable, pruebe con una fresa con menos dientes y/o un ángulo de hélice mayor

Fresado de hombros cuadrados con husillo menos rígido
1) Elija una fresa con el diámetro más pequeño posible
2) Elija fresas de corte ligero e insertos con filos de corte afilados
3) Pruebe el fresado
4) Verifique la cantidad de deformación del husillo para ver si está dentro del rango aceptable de la máquina herramienta

Alimentación de mesa inestable
1) Pruebe el fresado
2) Fije el mecanismo de alimentación de la máquina herramienta: Para máquinas herramienta CNC, ajuste el tornillo de alimentación
3) Para máquinas herramienta tradicionales, ajuste el tornillo de bloqueo o reemplace el tornillo de bola

Parámetros de corte
1) Reducir la velocidad de corte (vc)
2) Aumentar avance (fz)
3) Cambie la profundidad de corte ap

poca estabilidad
1) acortar el voladizo
2) Mejorar la estabilidad

vibrar en las esquinas
1) Filetes grandes programados a velocidades de avance más bajas

 

 

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