La aceptación se lleva a cabo generalmente en dos etapas.
1. pre-validar
El propósito es comprobar y verificar si la máquina herramienta puede satisfacer la calidad y productividad de procesamiento del usuario, y comprobar la información y las piezas de repuesto proporcionadas por el proveedor. El proveedor puede llevar a cabo la preaceptación sólo después de que la máquina herramienta pase el corte normal de la prueba de funcionamiento y se inspeccione la producción de piezas de mecanizado calificadas.
2. Aceptación final
De acuerdo con los criterios de aceptación, determinar los indicadores técnicos proporcionados en el certificado, el trabajo de aceptación se divide en los siguientes pasos:
1) Inspección de desembalse;
(2) Inspección visual;
3) Aceptación del rendimiento de la máquina herramienta y las funciones numéricas de control;
(4) Aceptación de la precisión de la máquina herramienta CNC (incluida la precisión de la posición y la precisión de trabajo).
Al aceptar la precisión geométrica de la máquina herramienta, debe completarse una vez después de la afinación de la máquina, y no se permite ajustar un elemento de inspección. La inspección de la precisión de la posición se llevará a cabo de conformidad con las normas de aceptación de precisión correspondientes. La precisión de trabajo de una máquina herramienta es una precisión completa, que no sólo refleja la precisión geométrica y la precisión de posición de la máquina herramienta, sino que también incluye errores causados por varios factores como el material de la pieza de prueba, la temperatura ambiente, el rendimiento de la herramienta y las condiciones de corte.
En la aceptación de las máquinas herramienta CNC, el fortalecimiento de la inspección de los aspectos anteriores es muy beneficioso para el trabajo de gestión de equipos y puede reducir las pérdidas innecesarias.
