Apr 09, 2023 Dejar un mensaje

Parámetros de máquina herramienta CNC comúnmente utilizados en el trabajo de los empleados de CNC

 

1. El generador de impulsos manual está dañado.
Para un torno CNC FANUC{{0}}TD, el generador de impulsos manual falló, lo que imposibilitó el ajuste fino de la configuración de la herramienta, y las piezas defectuosas tuvieron que ser reemplazadas o reparadas. En ese momento, no había piezas de repuesto adecuadas, por lo que el parámetro 900 # 3 se pudo configurar en "0" primero, y el generador de pulso manual no se usó temporalmente, y el ajuste fino de la herramienta se realizó operando el generador de pulso único con el botón jog en su lugar. Establezca este parámetro en "1" después de reparar el generador de impulsos manual.
2. Se produce una alarma de sobrecarrera cuando la máquina herramienta vuelve al punto de referencia después de la puesta en marcha.
Cuando la máquina herramienta mencionada anteriormente vuelve al punto de referencia, se activa la alarma de sobrecarrera 510 o 511, y hay dos formas de solucionarlo: (1) Si el eje X vuelve al punto de referencia, se activa la alarma de sobrecarrera 510 o 511 , puede establecer el valor del parámetro 0700LT1X1 en Después de cambiar a más 99999999 (o cambiar el valor de 0704LT1X2 a -99999999), vuelva al punto de referencia nuevamente. Si no hay problema, cambie el valor del parámetro 0700 o 0704 al valor original. (2) Presione las teclas P y CAN al mismo tiempo y encienda la máquina para eliminar la alarma de sobrecarrera.
3. Una alarma de torno CNC FANUC 0i, ALM701 ocurrió poco después de la puesta en marcha.
Del manual de mantenimiento, se explica que el ventilador en la parte superior de la parte de control está sobrecalentado. Abra el armario eléctrico de la máquina herramienta, compruebe que el motor del ventilador no funciona y compruebe que la alimentación del ventilador es normal. Se puede determinar que el ventilador está dañado. Debido a que el mismo tipo de ventilador no se puede comprar en este momento, primero establezca el parámetro RRM8901#0 Cambie a "1" para activar primero la alarma ALM701 y luego enfríe con aire frío forzado . Después de comprar el ventilador, cambie PRM8901 a "0;

4. Parámetros comunes de mantenimiento
4.1, alarma 701: detección anormal del ventilador del sistema, establezca 8109#0=1 para proteger esta alarma.
4.2. Configure el codificador de posición absoluta: 1815#4 y 1815#5. Cuando la máquina herramienta se va a configurar como codificador de posición absoluta, configure 1815#5=1, luego mueva el eje a la posición 0 y luego configure 1815#4 =1. Si la configuración no tiene éxito, mueva el eje una cierta distancia, regrese al origen y reinicie.
4.3. Cambie lazo cerrado completo a lazo semicerrado: 1815#1, establezca este parámetro en 0, la máquina herramienta es lazo semicerrado. Luego modifique los parámetros 2084 y 2085 y reinicie de acuerdo con el paso del tornillo de avance.
4.4. Bloquee el botón SISTEMA de la máquina herramienta: en la pantalla de configuración AJUSTES, configure el parámetro 3208#1=1.
4.5. Alarma de sobrecarrera suave: el número de alarma es 500 o 501, establezca el parámetro 1320 o 1321 en 9999999 y -99999999, elimine la alarma, devuelva la máquina herramienta al origen y luego ingrese el valor del parámetro original. Tales fallas generalmente ocurren al reemplazar el tornillo, el motor o volver a ingresar los parámetros.
4.6. Señal de enclavamiento de la máquina herramienta: Consulte la descripción del parámetro 3003 para determinar el motivo por el cual la máquina herramienta está bloqueada y no puede moverse.
4.7. Pantalla china: 3102#3=1
4.8. Visualización de la pantalla de ajuste del servo: 3111#0=1; pantalla de control del husillo: 3111#1=1; supervisión del operador: 3111#5
4.9. Posicionamiento del husillo: 4077. Se utiliza para ajustar la posición de cambio de herramienta del husillo.
4.10. Funcionamiento sin retorno a cero: Si la máquina herramienta puede funcionar en modo automático sin retorno a cero, configure 1005#0=1.
4.11. Protección del programa de macros: cancelar la protección del programa de macros 3202#0=0 (No. 8000-8999); 3202#4=0 (Nº 9000-9999).
4.12. Proteger el eje serial: A veces es necesario aislar el eje serial para mantenimiento, 3701#1=1.

 

 

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