Para garantizar que la máquina o los componentes se puedan ensamblar sin problemas y cumplir con los requisitos de rendimiento especificados en el diseño, y que el desmontaje y el ensamblaje sean convenientes, la estructura de ensamblaje entre las piezas debe cumplir con los requisitos del proceso de ensamblaje. Por lo tanto, al diseñar y dibujar planos de ensamblaje, se deben considerar cuestiones razonables de estructura y proceso de ensamblaje.
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1. Número de superficies de contacto
1. The number of contact surfaces. Two parts can only have one pair of contact surfaces in the same direction (lateral, vertical or radial). This can not only ensure good contact, but also reduce processing requirements. Otherwise, processing will be difficult and it will not be possible. will be contacted at the same time. As shown in Figure 1, a >hay que hacer algo.
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Figura 1 Cómo dibujar la superficie de contacto.
2. The fit between the journal and the hole is as shown in Figure 2. Since the margin φA has already formed a fit, φB and φC should no longer form a matching relationship, that is, φB>Se debe mantener φC.
3. Cone surface fit Since the cone surface fit can simultaneously determine the axial and radial positions, when the taper hole is blocked, there must be a gap between the top of the cone and the bottom of the taper hole. As shown in Figure 2, L2>Se debe mantener L1; de lo contrario, no se obtendrá un ajuste estable. Los valores estándar de cono cónico y ángulo cónico.
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Figura 2 El ajuste entre el muñón y el orificio y el ajuste entre la superficie cónica
4. Las superficies de contacto de las piezas estructurales en ambas direcciones en el punto de giro deben estar achaflanadas, redondeadas o ranuradas para asegurar un buen contacto entre las superficies de contacto en ambas direcciones. Los puntos de giro no deben procesarse en ángulos rectos o esquinas redondeadas del mismo tamaño, porque esto causará interferencia en los puntos de giro durante el ensamblaje, lo que resultará en un contacto deficiente y afectará la precisión del ensamblaje. Como se muestra en la Figura 3.
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Figura 3 Estructura en el punto de inflexión de la superficie de contacto.
2. Estructura razonable de la conexión roscada Para garantizar que la rosca esté apretada, se debe dejar una ranura socavada al final de la rosca o se debe procesar un hoyo o chaflán al final del orificio del tornillo, como se muestra en la Figura 4. Para asegurar un buen contacto entre la pieza de conexión y la pieza conectada, la pieza conectada debe tener un avellanado o saliente, como se muestra en la Figura 4. El diámetro del orificio pasante de las piezas conectadas debe ser mayor que el diámetro mayor de la rosca o el diámetro del tornillo para facilitar el montaje.
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Figura 4 Estructura mediante apriete de hilo.
3. Estructura razonable para la fijación axial de rodamientos. Para evitar el movimiento axial de los rodamientos, se debe utilizar una determinada estructura para fijar el mismo anillo y el mismo anillo de asiento. Las formas estructurales fijas axiales comúnmente utilizadas incluyen: hombro del eje, hombro, anillo de retención elástico, brida de cubierta de la parte correctora, tuerca redonda y arandela de tope, y anillo de retención del extremo del eje, como se muestra en la Figura 5. Las dimensiones estándar de los anillos de retención para orificios y ejes se puede encontrar en las normas. Para que el rodamiento gire de manera flexible y evitar que se atasque después de la expansión térmica, se debe dejar una pequeña cantidad de juego axial (generalmente 0.2-0.3 mm). Los métodos de ajuste comúnmente utilizados incluyen: reemplazar juntas metálicas de diferentes espesores o usar placas de empuje de tornillos, etc.
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Figura 5 Estructura del aro del rodamiento
4. Estructura a prueba de fugas El hecho de que la máquina o componente pueda funcionar normalmente depende en gran medida de la confiabilidad del sello o de la estructura a prueba de fugas. Por esta razón, una caja de prensaestopas (alcantarilla) a menudo se convierte en una caja de prensaestopas (alcantarilla) donde el eje giratorio y la varilla deslizante (vástago de válvula, vástago de pistón, etc.) de la máquina o componente sobresalen de la caja (o cuerpo de válvula). ) y relleno de materiales blandos con propiedades especiales. Para el empaque, use un casquillo o tuerca para comprimir el empaque de modo que el empaque se adhiera al eje (varilla) con la presión adecuada, para no obstaculizar el movimiento del eje (varilla) y evitar el medio de trabajo (fluido o gas). de moverse a lo largo del eje (varilla). ) fugas, desempeñando así el papel de sellado y prevención de fugas, como se muestra en la Figura 6. Al dibujar la imagen, el casquillo se dibuja en la posición donde el empaque acaba de llenarse y el empaque comienza a apretarse.
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