El problema del sellado dinámico del equipo siempre existe junto con la operación del equipo. Hoy, hemos clasificado los diversos tipos de formas de sellado, rangos de aplicación y características comúnmente utilizadas en equipos dinámicos, para que todos puedan tener una comprensión más profunda del problema del sellado.
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1. Sello de embalaje
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Los sellos de embalaje se pueden dividir en:
Sello de empaque suave
Sello de empaque duro
Sello de empaque moldeado
1. Sello de embalaje suave
Tipo de embalaje blando: embalaje
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El empaque generalmente está trenzado con alambres más suaves, se llena la cavidad sellada con tiras con un área de sección transversal cuadrada, y el prensaestopas genera una fuerza de compresión para comprimir el empaque, forzando al empaque a ser presionado contra la superficie de sellado (eje En el superficie exterior y la cavidad de sellado), la fuerza radial que produce el efecto de sellado, juega un papel de sellado.
Ocasiones adecuadas para embalaje suave:
El material seleccionado para el empaque determina el efecto de sellado del empaque. En términos generales, el material de empaque está limitado por la temperatura, la presión y el pH del medio de trabajo, y la rugosidad de la superficie y la excentricidad del equipo mecánico en el que trabaja el empaque y la velocidad de la línea, etc., también tendrán requisitos para la selección del material. del embalaje.
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El empaque de grafito puede soportar alta temperatura y alta presión, y es uno de los productos más efectivos para resolver problemas de sellado de alta temperatura y alta presión. Resistencia a la corrosión, excelente rendimiento de sellado y función estable y confiable.
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El empaque de aramida es un tipo de fibra orgánica de alta resistencia y el empaque tejido está impregnado con emulsión de politetrafluoroetileno y lubricante.
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El empaque de PTFE está hecho de resina de dispersión de PTFE puro como materia prima, primero se convierte en una película de materia prima, luego se retuerce, trenza y teje en el empaque. Puede ser ampliamente utilizado en alimentos, productos farmacéuticos, fabricación de papel y fibra química, etc. Requisitos de limpieza y válvulas y bombas con medios corrosivos fuertes.
2. Sello de embalaje duro
Hay dos tipos de sellos de empaque duro: anillo partido y anillo partido.
2. Sello mecánico
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El sello mecánico siempre se compone de dos partes, la parte giratoria (parte amarilla) y la parte estacionaria (parte naranja).
El sello mecánico también se denomina sello de cara final, que se define de acuerdo con las normas nacionales pertinentes: al menos un par de caras finales perpendiculares al eje de rotación se mantienen juntas y se deslizan relativamente bajo la cooperación de la presión del fluido, el elástico fuerza (o fuerza magnética) del mecanismo de compensación y el sello auxiliar, mientras que Un dispositivo para evitar la fuga de fluido.
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3. Sello de gas seco
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El sello de gas seco, es decir, "sello de gas de funcionamiento en seco", es un nuevo tipo de sello de extremo de eje que utiliza tecnología de sellado ranurado para el sello de gas y pertenece al sello sin contacto.
Características:
Buen rendimiento de sellado, larga vida útil, sin sistema de aceite de sellado, bajo consumo de energía, operación simple y bajos costos de operación y mantenimiento. Como un sistema de sellado libre de mantenimiento que no requiere refrigeración de la cara del sello ni aceite lubricante, los sellos de gas secos están reemplazando los sellos de anillo flotante y los sellos de laberinto para convertirse en el sello principal de los sellos de eje de compresores centrífugos de alta velocidad en la industria petroquímica.
Aplicaciones:
Los compresores centrífugos y otras máquinas de fluidos de alta velocidad y de alta velocidad son adecuados para condiciones de trabajo en las que una pequeña cantidad de gas de proceso se filtra a la atmósfera sin causar daños, como compresores de aire, compresores de nitrógeno, etc.
4. Sello laberinto
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El sello de laberinto consiste en establecer una serie de dientes de sellado anular dispuestos en secuencia alrededor del eje giratorio. Se forman una serie de espacios de intercepción y cavidades de expansión entre los dientes. Objetivo.
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El sello laberíntico es la forma más básica de sellado entre las etapas y los extremos del eje de los compresores centrífugos. De acuerdo con las diferentes características estructurales, se puede dividir en cuatro tipos: tipo liso, tipo zigzag, tipo escalonado y tipo panal.
1. Sello de laberinto suave
El sello de laberinto liso tiene dos estructuras, integral y de inserción, que son de estructura simple y fáciles de fabricar, pero el efecto de sellado es deficiente.
2. Sello de laberinto en zig-zag
El sello de laberinto en zigzag también se divide en dos estructuras: integral e inserto. La característica estructural de este tipo de sello laberíntico es que la altura sobresaliente de los dientes de sellado es diferente, y los dientes altos y bajos están dispuestos alternativamente. La superficie del eje correspondiente es una ranura cóncava-convexa especial. Groove, la estructura de dientes altos y bajos y ranuras cóncavas-convexas, hace que el espacio de sellado suave se convierta en un tipo de zigzag, lo que aumenta la resistencia al flujo y mejora el rendimiento del sellado. Pero solo se puede usar en un cilindro o partición con una superficie dividida horizontal, y el cuerpo de sellado también debe convertirse en un tipo dividido horizontal.
3. Sello de laberinto de escalera
Del análisis estructural, el sello laberíntico escalonado es similar al sello laberíntico liso, pero el efecto de sellado es similar al sello laberíntico en zigzag. A menudo se usa en la placa de cubierta del impulsor y en la placa de equilibrio.
4. Sello de laberinto de nido de abeja
Los dientes de sellado del sello laberíntico de panal están soldados en forma de panal para formar una cámara de expansión de forma compleja. Su rendimiento de sellado es mejor que el de las formas de sellado generales y es adecuado para ocasiones con grandes diferencias de presión, como el sello del disco de equilibrio de un compresor centrífugo. El proceso de fabricación del sello de laberinto de panal es complicado, la resistencia de la hoja de sellado es alta y el efecto de sellado es bueno.
5. Sello de aceite
El sello de aceite es un sello de labio autoajustable con estructura simple, tamaño pequeño, bajo costo, fácil mantenimiento y par de resistencia pequeño. Puede evitar la fuga media y la entrada de polvo externo y otras sustancias nocivas. El desgaste tiene cierta capacidad de compensación, pero no es resistente a la alta presión, por lo que generalmente se usa en bombas químicas en situaciones de baja presión.
6. Sello de poder
Cuando la bomba química está en funcionamiento, la cabeza de presión generada por el impulsor auxiliar equilibra el líquido a alta presión en la salida del impulsor principal, logrando así el sellado. Cuando la bomba se detiene, el impulsor auxiliar no funciona, por lo que debe equiparse con un dispositivo de sellado de estacionamiento al mismo tiempo para solucionar la fuga de la bomba de productos químicos que puede ocurrir cuando la bomba se detiene. La estructura de sellado del impulsor auxiliar es simple, confiable y tiene una larga vida útil. Puede lograr la impermeabilidad durante el funcionamiento de bombas químicas, por lo que a menudo se usa en bombas químicas que transportan medios que contienen impurezas.
7. Sello espiral
El sello en espiral también es una forma de sello dinámico. Es una ranura en espiral procesada en el eje giratorio o el manguito contenedor del eje, y el medio de sellado se llena entre el eje y el manguito. La rotación del eje hace que la ranura helicoidal actúe como una bomba, evitando así la fuga del líquido de sellado. El tamaño de su capacidad de sellado está relacionado con el ángulo de hélice, el paso, el ancho del diente, la altura del diente, la longitud de trabajo de los dientes y el tamaño del espacio entre el eje y la manga. Como no hay fricción entre los sellos, la vida útil es larga, pero debido a la limitación del espacio estructural, la longitud de la espiral es generalmente corta, por lo que la capacidad de sellado también es limitada. Cuando la bomba se usa a velocidad reducida, su efecto de sellado se reducirá considerablemente.
