Resumen de los puntos de conocimiento de los troqueles de estampado 1. Definición de concepto básico:
Los troqueles de estampado son equipos de herramientas que aplican presión a la hoja a través de una prensa para separarla o deformarla plásticamente, obteniendo así las piezas requeridas. Áreas de aplicación:
Manufactura de automóviles (cubiertas, piezas estructurales), electrodomésticos (piezas de precisión), electrodomésticos (carcasas), aeroespaciales, etc. 2. Clasificación de la clasificación de los troqueles de estampado basado en características de los tipos Procesos de procesos Los troqueles, los troqueles de flexión, los troqueles de dibujo, la formación de troqueles de perforación se usan para cortar materiales de corte, dibujar los troqueles se utilizan para hacer piezas de hollogling y se utilizan dies de la flexión. Grado de combinación de procesos Die de proceso único, dado compuesto, dado progresivo progresivo Die tiene múltiples estaciones para el procesamiento continuo, alta eficiencia; Die compuesto completa múltiples procesos en una sola estación con alta precisión. Método de guía Guía de la columna Die, Guide Plate Die, Die Guide Guide Die tiene una alta precisión y es adecuada para piezas complejas; Guide Plate Die tiene una estructura simple y bajo costo. 3. Estructura principal de la matriz superior y la muerte inferior: el troquel superior se fija en el portaobjetos de la prensa, y el troquel inferior se fija en el banco de trabajo. Componentes del núcleo: Punch (Punch): contacto directo con el material para completar el golpe o la formación. Die cóncava (agujero de die): coopera con el golpe para formar un espacio de corte o formación. Dispositivo de descarga: separa las piezas y los materiales de desecho (como la descarga de placas y resortes) durante el desmoldeo. Pins de guía y mangas de guía: asegúrese de que los troqueles superior e inferior coincidan con precisión y que el espacio sea uniforme. Base de die: admite la estructura general del molde, generalmente dividida en la base de la matriz superior y la base inferior del troquel. 4. Requisitos clave de rendimiento para la selección de materiales: alta dureza (HRC 58-62), resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga y resistencia al impacto. Materiales de uso común: golpes de golpes: CR12MOV, SKD11 (alta resistencia al desgaste). Dibujo Die: Aleación de hierro fundido (como GM241), recubrimiento de cromo duro en la superficie (reduciendo la fricción). Estampado de alta velocidad: carburo cementado (como YG15) o acero de alta velocidad en polvo (ASP -23). Proceso de tratamiento térmico: enfrentamiento + templado (aumento de la dureza), nitruración (fortalecimiento de la superficie). 5. Análisis del producto del proceso de diseño del molde: espesor del material (como 0. 5-3 MM Placa de acero), complejidad de forma de pieza, requisitos de precisión dimensional (± 0. 1 mm). Diseño del proceso: Determine el proceso de estampado (como el blaning → perforación → flexión), plan de diseño (tasa de utilización del material). Diseño estructural: controle la brecha entre los muertos masculinos y femeninos (generalmente 5-10% del grosor del material) y calcule la fuerza de descarga. Diseño estandarizado: seleccione marcos de moho estándar (como los estándares LKM) y las especificaciones de la columna guía. 6. Métodos de procesamiento de procesos de fabricación: Corte: fresa CNC, molinillo (precisión ± {{2 0}}. 005mm). Mecanizado de electrospark (EDM): procesamiento de cavidades complejo. Corte de alambre (WEDM): corte de contorno de alta precisión. Tratamiento de la superficie: tratamiento con TD (mejorar la resistencia al desgaste), recubrimiento de PVD (estaño, CRN). Ensamblaje y depuración: el polvo de plomo rojo detecta la brecha entre los troqueles masculinos y femeninos, y el molde de prueba ajusta los parámetros de estampado (presión, carrera). 7. Mantenimiento y cuidado Mantenimiento diario: limpie el material residual, lubrique la columna de guía y la manga de guía (grasa a base de litio) y verifique los sujetadores. Mantenimiento regular: verifique el desgaste del borde (el desgaste> 0.1 mm debe repararse) y reemplace el elemento elástico (resorte, resorte de nitrógeno). Medidas de prevención del óxido: aplique el aceite anti-romisión cuando esté fuera de servicio durante mucho tiempo y guarde en un entorno seco. 8. Problemas comunes y problemas de contramedidas causan una solución de rebabrante es una brecha desigual demasiado grande entre los troqueles/desgaste masculinos y femeninos ajustar el espacio (corte de alambre) y moler el borde. Las piezas se agrietan, el filete del troquel femenino es demasiado pequeño/inadecuado lubricación Aumente el radio del filete y aplique aceite de dibujo profundo. Die es el pasador de guía atascado y la mordida/desechos de la manga de la guía se bloquea. Limpie las piezas de guía y optimice el diseño de eliminación de chips. La descarga es difícil de falla del resorte/placa de descarga está deformada Reemplace resortes de alta resistencia y corrija la placa de descarga.
