Jul 19, 2021 Dejar un mensaje

¿Cómo mejorar la eficiencia del corte y ranurado del torno horizontal en el procesamiento?


El torno horizontal es el proceso más indispensable al cortar la pieza de trabajo al mecanizar piezas, y el ranurado en la pieza de trabajo también es el más común. La eficiencia de corte y ranurado es inseparable de la rigidez de la máquina herramienta. La rigidez del husillo del torno horizontal y la rigidez de la torreta son las principales razones de la vibración de la pieza de trabajo. El método de corte en el corte y ranurado también es el más crítico.


A continuación, sepamos&del método de corte cómo mejorar la eficiencia del procesamiento de la pieza de trabajo de corte y ranurado.


Ranurado de torno de 1, 2 ejes

1) El método común de surco de automóviles. Los métodos comunes de torneado de ranuras en la superficie de la pieza de trabajo son la ranura exterior, la ranura interior y la ranura final.


2) La elección de la herramienta de torneado. Generalmente, se utiliza el torneado de herramientas de torneado de acero de alta velocidad.


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3) El método de la ranura del coche. Para ranuras rectangulares con baja precisión de torneado y anchos estrechos, se puede usar una herramienta de ranurado con un ancho de herramienta igual al ancho de la ranura, y el método directo se usa para tornear de una vez.


Las ranuras rectangulares con requisitos de alta precisión de torneado generalmente se convierten en dos tiempos. El torneado de una ranura más ancha se puede cortar con múltiples rectos hacia adelante, dejando una cierta cantidad de margen de acabado en ambos lados de la ranura y luego terminando al tamaño de acuerdo con la profundidad y el ancho de la ranura. El torneado de ranuras en forma de arco más pequeñas generalmente se tornea con una herramienta de torneado de formación; Torneado Las ranuras en forma de arco más grandes se pueden girar con ambas manos y usar una plantilla para revisar y recortar. El torneado de ranuras trapezoidales más pequeñas se realiza generalmente con una herramienta de torneado de formación; El torneado de ranuras trapezoidales más grandes generalmente se hace girando primero la ranura recta y luego usando el método de corte recto con cuchilla trapezoidal o el método de corte de izquierda a derecha.


4) Inspección y medición de ranuras rectangulares. Las ranuras con requisitos de baja precisión generalmente se miden con reglas y calibradores de acero. Para ranuras con requisitos de alta precisión, se pueden usar micrómetros, plantillas, calibres de tapón y calibradores vernier para inspección y medición.


2. Corte por torno CNC. Se utiliza un cuchillo de corte para cortar. La forma de la cuchilla de corte es similar a la de una cuchilla ranuradora, pero es fácil de romper debido a su cabeza estrecha. Las cuchillas de corte incluyen cuchillas de corte de acero de alta velocidad, cuchillas de corte de carburo cementado, cuchillas de corte elásticas, cuchillas de corte inverso y otros tipos.


Los métodos de corte del torno de torneado cnc son los siguientes:


1) Método sencillo. La cuchilla de corte avanza y corta perpendicularmente al eje de la pieza de trabajo. Este método es muy eficiente, pero tiene requisitos más altos para afilar y sujetar el torno y la cuchilla de corte; de ​​lo contrario, hará que el cabezal de corte se rompa fácilmente.


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2) Pedir prestado un cuchillo de izquierda a derecha En el caso de una rigidez insuficiente de la herramienta, la pieza de trabajo y el torno, se puede utilizar el método de préstamo para cortar la pieza de trabajo. Este método se refiere al movimiento alternativo repetido de la cuchilla de corte en la dirección axial, seguido de avance radial en ambos lados, hasta que se corta la pieza de trabajo.


3) Método de corte inverso. El método de corte inverso significa que la pieza de trabajo se invierte y la herramienta de torneado se sujeta al revés. Este método de corte es adecuado para cortar piezas de trabajo de mayor diámetro. Sus ventajas son: debido a que la fuerza de corte que actúa sobre la pieza de trabajo es consistente con la dirección de la gravedad del eje (hacia abajo), el eje no es fácil de saltar hacia arriba y hacia abajo, y la pieza de trabajo se corta con relativa suavidad y las virutas se descargan hacia abajo y no se bloqueará en la ranura de corte. Evacuación suave de virutas.











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