La razón principal por la que el acero inoxidable es difícil de procesar es que el acero inoxidable tiene una conductividad térmica deficiente. Cuando se calientan, las virutas forman fácilmente bordes acumulados en la punta de la hoja, que es la razón principal del daño de la hoja. Además, debido a la gran fuerza de corte y la alta temperatura de corte durante el procesamiento, presenta algunas dificultades en el procesamiento y, a menudo, es difícil lograr resultados satisfactorios al cortar.
Un maestro de 40-años nos enseñó que existen algunos consejos para procesar acero inoxidable. ¡Compartamos el problema de que el acero inoxidable es difícil de cortar hoy en día!
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Consejos para cortar acero inoxidable.
Generalmente, las cuchillas de corte de acero de alta velocidad se utilizan para cortar barras de menos de φ40 mm, lo que puede lograr mejores resultados de corte. Al procesar piezas de trabajo de más de φ40 mm, debido a la baja velocidad de corte del procesamiento de acero inoxidable, se pueden utilizar cuchillas de corte de carburo para mejorar la eficiencia.
1. El ángulo de inclinación de la hoja de la herramienta debe ser de 0 grados y se puede rectificar en una amoladora si las condiciones lo permiten. Este es el punto más importante. Porque cuando se corta acero inoxidable, la fricción entre las virutas y la pared de la ranura es grave. Si las virutas no se pueden extender verticalmente, se exprimirán las virutas y, en casos graves, se golpeará el cuchillo. Cuando el ángulo de inclinación de la cuchilla es grande, incluso si se adoptan medidas para dividir la viruta, el efecto no es ideal.
2. El radio del arco de la punta de la herramienta no debe ser demasiado grande. Si es demasiado grande, el ángulo posterior secundario de la herramienta es fácil de desgastar. Esto puede deberse a que el espesor de la viruta en el arco se adelgaza, lo que facilita el endurecimiento por trabajo y agrava el desgaste del lateral de la herramienta.
3. El desgaste de la herramienta debe afilarse a tiempo. El estándar de afilado del cuchillo de corte de acero inoxidable no solo debe determinarse de acuerdo con el dorso principal, sino que también debe prestar especial atención al grado de desgaste del dorso secundario. Si el respaldo secundario se desgasta demasiado, la fricción entre la herramienta y el lado de la ranura aumentará, lo que dará como resultado un ancho de ranura más estrecho, lo que dificultará la descarga de virutas y acelerará el desgaste de la herramienta.
4. La rugosidad de la superficie de la parte frontal de la herramienta debe reducirse tanto como sea posible. Un valor de rugosidad superficial bajo puede reducir el desgaste de la unión, reducir la fuerza de corte y cortar ligeramente. La práctica ha demostrado que la vida útil de la herramienta mejora significativamente después de rectificar la parte frontal de la herramienta que con la herramienta sin rectificar.
5. El chaflán negativo de aproximadamente 0.2 mm se rectifica en el filo para reducir el fenómeno de desportillado durante el rectificado y obtener una mejor calidad del filo. La parte inferior del cuerpo del cuchillo adopta forma de panza de pescado para aumentar la rigidez. El ángulo posterior secundario de la herramienta se rectifica con un círculo exterior de muela, que tiene buena rigidez y un ángulo posterior real de aproximadamente 2 grados ~ 3 grados.
El material de la herramienta para procesar acero inoxidable generalmente se selecciona de aleaciones YG con las que no es fácil producir desgaste por unión. Elegí YG8 con mejor fuerza. El ancho de la herramienta se selecciona de acuerdo con el diámetro del material de la barra y la velocidad de corte es de aproximadamente 60 m/min.
Esta herramienta puede satisfacer las necesidades de procesamiento general. El material de la barra de φ40~φ80MM se puede cortar al mismo tiempo sin necesidad de mover la cuchilla de izquierda a derecha. Durante el procesamiento hay que tener en cuenta que las virutas de acero inoxidable son muy afiladas. Si las virutas son demasiado largas, se debe retirar la alimentación para romper las virutas y evitar peligros. Al retroceder, la herramienta no debe permanecer en la superficie de la pieza de trabajo para reducir el endurecimiento por trabajo. Al cortar piezas de trabajo sólidas, para evitar que la herramienta se rompa, puede dejar entre 1 y 2 mm al cortar hacia el centro y romperla con la mano.
6. Para este tipo de corte de acero inoxidable, en circunstancias normales, el corte húmedo tiene una vida útil de la herramienta varias veces mayor que el corte en seco. Miro principalmente la velocidad y el cortador. Si la velocidad es alta sin agregar agua, las virutas del cortador se pondrán rojas inmediatamente y sabré cuántos trabajos se pueden procesar.
