No te rías, viejo, esto está dedicado a los novatos que son nuevos en la industria. Permítanme presentarles brevemente que g50 configura el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo en Guangshu. Tenga en cuenta que g50 significa cosas diferentes en diferentes sistemas. Si no lo entiende, debe preguntar primero.
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Los usos más comunes de g50 son al alinear la herramienta de referencia, convertir piezas de trabajo y subrutinas. Por supuesto, también puedes utilizar el último golpe. El CNC está en constante cambio. Mientras seas bueno pensando, tendrás un sinfín de sorpresas. Configuración de herramienta G50, cara final girando una vez, ingrese t0101 g50 z0. El círculo exterior del automóvil del eje x se retrae hacia la dirección del eje z (si tiene miedo de lastimar el cuchillo, también puede retraerse un poco hacia el eje x primero, pero cuánta retracción tiene que mirar el marca de asiento Cuando se alcanza la compensación de la herramienta, ingrese la compensación de la herramienta nuevamente) y luego mida, que también es el valor medido ingresando g50x en mdi. Bueno, el cuchillo de referencia está bien. Sin embargo, las máquinas herramienta actuales generalmente no necesitan configurar herramientas como esta, lo cual es problemático. Simplemente ingrese la compensación de la herramienta directamente.
Al convertir piezas de trabajo, la longitud del eje z generalmente cambia, por lo que todos deben compensar el eje z o directamente.
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Si hay muchas herramientas, también puede usar g50 y luego establecer las coordenadas de la pieza de trabajo. Por ejemplo, si el eje z necesita desplazarse en 10, puede ingresar t0101 g0 z10 en mdi y luego g50z0 para ver si el sistema de coordenadas ha cambiado a 0. ? Si cambia, significa que está bien.
La subrutina de g50 es en realidad la misma que el principio de desviación del eje z de la herramienta anterior. Al programar, verifique la longitud de la pieza de trabajo e incluya el margen para la cuchilla de corte y la cara del extremo que se va a girar. La herramienta se compensa y luego se utiliza g50 para establecer las coordenadas de la pieza de trabajo. Cabe señalar que después de girar la última pieza de trabajo, recuerde volver a la posición de la primera pieza de trabajo y luego establecer las coordenadas de la pieza de trabajo. No calcules mal aquí. Generalmente, si lo programo yo mismo, la posición de retirada es (la longitud total de la pieza de trabajo más la longitud de la cuchilla de corte más el margen de la cara del extremo)) multiplicada por (cantidad más 1) golpea la cuchilla, no vengas a mí .
