Corrección
El método operativo para eliminar la flexión o forma que no debería estar en la hoja o material se llama corrección. La corrección se suele realizar con herramientas manuales basadas en el principio de deformación plástica del material.
Herramientas de corrección
Las herramientas para la corrección manual incluyen placas planas, taladros de hierro, martillos duros y blandos, herramientas de presión de tornillos y herramientas de inspección.
Métodos de corrección
1〉Corrección de los materiales de las láminas El material de las láminas debe corregirse antes de reprocesarlo debido a la protuberancia en el medio o la deformación irregular en varios lugares. Al corregir el material de la lámina con el bulto en el medio con un martillo de mano, se debe comenzar desde el borde del bulto y martillar gradualmente hasta el centro para extenderlo. Los puntos de martilleo deben ser de ligeros a fuertes hasta que se complete la corrección.
2〉Corrección de los materiales de la barra Cuando es necesario corregir el material de la barra debido a la flexión. El material de la barra se puede colocar sobre la placa manual. Utilice un martillo de mano para martillar directamente el bulto, de modo que se pueda corregir la rotación. Para materiales más grandes, se puede corregir en la prensa hidráulica. Si es necesario, se puede calentar para corregirlo.
Doblar es el proceso de doblar una lámina plana, material, tubería, etc. en una curva o ángulo deseado. El doblado es el método más común en el proceso de ensamblaje. El doblado también se realiza en base a la deformación plástica del material.
Cálculo del tamaño en blanco antes de doblar.
(1) Al doblar una pieza cuyos bordes interior y exterior son arcos, el tamaño de la pieza en bruto se puede calcular mediante la siguiente fórmula empírica: A=Π (r + x0t) a/1800:
a - longitud neutra de la parte del arco
r - radio de curvatura interior
t - espesor del material
un ángulo central - correspondiente a la parte doblada
x0 - coeficiente de posición de la capa neutra de flexión
coeficiente de posición de la capa neutra de flexión x0
(2) Doblar una pieza de trabajo con un ángulo recto en el borde interior y un arco en el borde exterior. El tamaño del espacio en blanco se puede calcular según la siguiente fórmula:
A = 0.5t
Método de flexión
Los métodos de doblado comunes incluyen el doblado en frío y el doblado en caliente. Cuando el espesor del material es inferior a 5 mm, generalmente se utiliza el doblado en frío, es decir, el doblado a temperatura ambiente. Cuando el espesor del material es superior a 5 mm, generalmente se utiliza el doblado en caliente.
Doblado de chapa
1. Doblar piezas de chapa de metal en ángulo recto-Antes de doblar, marque la línea primero, luego martille la curvatura con un martillo de mano en el tornillo de banco y sujete la parte posterior. Después de martillar, afloje el tornillo de banco y apriete la pieza de trabajo en el martillo hasta que esté formada inicialmente. Es mejor utilizar un troquel redondeador hecho de chapa de hierro para la corrección.. 2. Doblar tubos El doblado de tubos se puede realizar con un punzón para doblar tubos. Generalmente, se doblan tuberías con un diámetro de 12 mm o más. Los tubos de mayor diámetro deben doblarse en caliente. Para tuberías con un diámetro grande (10 mm o más), a menudo se usa arena seca para hacer el doblez redondo, y ambos extremos se bloquean con tapones de agua antes de colocarlos en la herramienta de doblado para doblarlos.
