En la fabricación avanzada, la gestión de la producción es como dirigir una batalla precisa. Si un eslabón falla, toda la línea de producción puede quedar paralizada. Pero no te preocupes, hoy compartiré contigo dos herramientas prácticas: 5 consejos y análisis 6M1E. Estas herramientas son sencillas y fáciles de recordar, pero pueden ayudarle a resolver problemas de forma sistemática. Ya sea usted un supervisor de fábrica, un ingeniero o un novato que recién ingresa a la industria, estos contenidos pueden hacer que sus ojos brillen.
5 consejos: hombre-máquina, material, método y bucle, gestión de la información de seguridad a corto-plazo
Estas diez palabras cubren los elementos centrales de la gestión de la producción. Déjame desglosarlo primero.
La gente se refiere a los empleados. En la fabricación avanzada, los empleados no son sólo operadores, sino también expertos técnicos. Por ejemplo, en una fábrica de semiconductores, las habilidades de un ingeniero afectan directamente el rendimiento del chip. Los factores humanos incluyen formación, experiencia y responsabilidad. Por muy buena que sea la máquina, será inútil si los empleados no están familiarizados con el nuevo equipo.
Las máquinas son máquinas y equipos. En las fábricas modernas, los robots inteligentes y las líneas de producción automatizadas son la norma. Pero las máquinas se estropean y requieren un mantenimiento regular. El estado del equipo determina el ritmo de producción. Por ejemplo, en la fabricación de automóviles, un robot de soldadura se detuvo y toda la línea tuvo que esperar.
Material se refiere a materias primas. Los materiales de mala calidad no pueden producir buenos productos. En la industria aeroespacial, una pieza de aleación defectuosa puede provocar un desastre. La gestión de materiales debe ser estricta desde la adquisición hasta el almacenamiento.
La ley representa el método. Incluyendo flujo de proceso y estándares operativos. Los buenos métodos pueden mejorar la eficiencia y reducir el desperdicio. Por ejemplo, la producción ajustada de Toyota es un método clásico.
El anillo es el medio ambiente. La temperatura, la humedad y la limpieza afectan la producción. Las fábricas de chips requieren un entorno-libre de polvo, y una mota de polvo puede destruir una oblea.
Las pruebas implican medición e inspección. Sin una medición precisa, la calidad es imposible. Tecnologías como la medición láser y la inspección visual se utilizan comúnmente en industrias manufactureras avanzadas.
Bueno, es seguro. La seguridad debe ser lo primero en la producción y los accidentes provocarán enormes pérdidas.
La carta se refiere a información. La transmisión de datos e instrucciones de producción debe realizarse sin problemas. La Internet Industrial permite compartir información en tiempo real.
Gestionar es gestionar. La planificación, la organización, el control y la gestión unen todo.
Corto, enfatizando el efecto tabla corta. Encuentre el eslabón más débil y céntrese en las mejoras.
