Los amigos que hacen diseños mecánicos no estándar básicamente hacen dibujos todos los días, y algunos problemas de diseño inevitablemente ocurrirán más o menos. Hoy compartiré con ustedes algunos problemas de diseño comunes y también les brindaré referencias al diseñar para evitar problemas similares.
Diseño de esquinas redondeadas irrazonable 01. Como se muestra en la Figura 1 (izquierda), el diseño de esquinas redondeadas de la pieza no es razonable. Algunos ingenieros que acaban de empezar a trabajar suelen cometer este error. Pueden dibujar la posición de transición del escalón en una esquina redondeada por razones estéticas. De esta manera, necesitan realizar el fresado como se muestra en la Figura 1 (derecha) durante el procesamiento, pero la esquina redondeada de la pieza es demasiado larga y la longitud del filo de la herramienta no es suficiente durante el procesamiento, lo que fácilmente causará que el herramienta para rendirse. Por lo tanto, el diseño razonable debe ser como se muestra en la Figura 2, y puede diseñarse directamente en ángulo recto, de modo que no ocurran los problemas de procesamiento anteriores. Figura 1 Diseño de esquinas redondeadas irrazonables
Figura 2
Comentario del editor: Cuando juzgamos la racionalidad de la estructura, la esencia es considerar la conveniencia y el costo del procesamiento. Si se utiliza una fresadora normal para el procesamiento, los ángulos rectos son más convenientes que los ángulos de arco. Si se trata de un procesamiento rápido por cable o CNC, no existe tal problema. Con el desarrollo de la tecnología de procesamiento, la tecnología de procesamiento también ha cambiado mucho. El corte por láser o corte rápido con hilo es un proceso muy común.
Diseño de orificio irracional 02. En la siguiente figura, la posición de punzonado está al lado de la posición de flexión de la chapa. En este caso no se garantiza la posición de perforación. Si se trata de un orificio roscado, la rosca se deformará fácilmente. Por lo tanto, al diseñar, la posición del orificio debe estar alejada de la posición de flexión.
La posición del orificio está cerca de la posición de flexión de la chapa. Por ejemplo, en la figura siguiente, la pieza es una rejilla soldada por un tubo cuadrado soldado y la posición de perforación está cerca del área de soldadura. La dureza cerca de la posición de soldadura es alta, el procesamiento es difícil y la broca y el macho de roscar son fáciles de romper. Por lo tanto, al diseñar, es razonable mantener la posición de punzonado alejada del área de soldadura. La posición del agujero está cerca del área de soldadura.
Comentario del editor: Una vez completado el diseño 3D de la estructura de chapa, los orificios en el borde de flexión o soldadura deben ajustarse adecuadamente de acuerdo con la estructura específica.
Diseño irracional de las piezas del eje 03. Como se muestra en la figura siguiente, se dibuja una estructura esquemática simple para expresarlo. En el medio hay una parte del eje conectada en el medio de las 2 partes. Las partes del eje en la figura están diseñadas para ser dos pequeñas y grandes en el medio. Esto requiere una sujeción secundaria durante el procesamiento, lo que es complicado y difícil de garantizar el tamaño. Se puede diseñar para que sea grande en un extremo y pequeño en el otro sin afectar la función. Esta forma es más fácil de procesar.
Diseño irrazonable de piezas de eje Comentario del editor: No todos los ejes diseñados para ser pequeños en ambos extremos y grandes en el medio son irrazonables. De hecho, la mayoría de las estructuras con dos posiciones de apoyo tienen tales características. Eje reductor
Problema de diseño de pieza de una sola pieza 04. Como se muestra en la siguiente figura, el lado izquierdo está hecho de dos piezas empalmadas. De hecho, el volumen de esta estructura empalmada no es grande y es mejor procesarla directamente desde una parte. Dividirlo en dos partes provocará un procesamiento complejo, un control de tamaño difícil y una pérdida de tiempo de instalación. El lado derecho es una pieza de una sola pieza, que es más sencilla de procesar, no tiene tantos agujeros para procesar y el tamaño está mejor garantizado.
Es más razonable diseñar piezas de pequeño volumen en una sola.
Como se muestra en la figura siguiente, el volumen de esta parte es relativamente grande. Si se diseña como una pieza integrada, generará problemas como cortes de procesamiento grandes, procesamiento complejo y mayores costos. Es mejor diseñar piezas grandes por separado. En resumen, cuando diseñamos una estructura, ya sea que deba diseñarse como una parte separada o como una parte integrada, debemos considerar de manera integral el procesamiento, el costo, la instalación y la depuración. Generalmente, cuando el largo, ancho y alto de la estructura son inferiores a 80*80*80 mm, generalmente la diseñamos como una parte integrada, y cuando el largo, ancho y alto de la estructura son superiores a 80*80*80 mm, Lo diseñamos como una parte separada. Comentario del editor: Ya sea que se diseñe en su totalidad o dividido, además de considerar el tamaño, la atención se centra en si la tecnología de procesamiento es la más simple, la más fácil para garantizar los requisitos de precisión de las piezas y si el costo total es el más bajo.
