Las amoladoras cilíndricas se utilizan para cortar o cortar acabados muy precisos y delicados en materiales como aluminio, carburo cementado, acero u otros metales. Se utilizan especialmente para trabajar en superficies cilíndricas, varillas u otras piezas cilíndricas. El cilindro está ubicado en el medio de los dos centros y gira en una dirección, mientras que la muela se acerca en la dirección opuesta. Este artículo presentará principalmente los tipos de amoladoras cilíndricas.
El método de trabajo de la amoladora cilíndrica es muy similar al del torno. La única diferencia es que el torno usa un equipo de corte fijo, mientras que la amoladora usa una muela. Las rectificadoras cilíndricas muelen materiales con un eje central de rotación, como cigüeñales.
Además de la rápida rotación de la pieza de trabajo en oposición a la muela abrasiva, la muela abrasiva y la mesa sobre la que se coloca la pieza de trabajo experimentarán diferentes movimientos. La muela se mueve hacia arriba y hacia abajo o hacia la izquierda y hacia la derecha, y la mesa de trabajo se mueve hacia adelante y hacia atrás. El rectificado cilíndrico proporciona una alta precisión y un excelente acabado final.
¿Cuáles son los tipos de amoladoras cilíndricas?
La trituradora cilíndrica es un equipo triturador relativamente común y, a menudo, podemos ver la aplicación de este equipo en la producción industrial. Las amoladoras cilíndricas se dividen en diferentes tipos según el modo de trabajo de la muela abrasiva: amoladoras de inmersión, amoladoras de extremo y amoladoras cilíndricas universales.
Las amoladoras cilíndricas universales son ideales para aplicaciones de sala de herramientas porque son versátiles. Tanto el cabezal de trabajo como el cabezal de la muela se pueden girar. Es posible pulir superficies cónicas utilizando algunos accesorios y utilizar esta máquina para pulir interiores, extremos y superficies. También puede someterse a un rectificado cilíndrico por inmersión y a un rectificado por inmersión de cono.
Las amoladoras centrales de inmersión pueden ser de inserción recta o de corte con inserto deslizante de rueda angular. Se trata básicamente de máquinas de producción en masa. La muela se inserta en la pieza de trabajo a una velocidad de avance predeterminada y se retira después de producir el tamaño correcto. La máquina de inmersión con mesa deslizante de rueda de esquina se utiliza para completar correctamente la superficie del hombro en ángulo recto en una operación a través de la rueda de esquina.
La amoladora cilíndrica de superficie terminal generalmente puede pulir la superficie exterior del dispositivo y los bordes y esquinas de todo el dispositivo, y es adecuada para el procesamiento de superficies de productos ahusados. El uso de este molinillo para triturar por lotes puede ahorrar tiempo.
Tipo de proceso de rectificado cilíndrico
Básicamente, existen dos tipos de procesos de molienda externa, a saber, molienda externa y molienda interna. Los dos procesos de trituración se describen en detalle a continuación.
El rectificado cilíndrico es un proceso de rectificado muy común. Este tipo de rectificado se utiliza principalmente para rectificar piezas de trabajo simétricas rotacionalmente. Dependiendo del tipo de sujeción y la dirección de avance de la pieza de trabajo, existen diferentes métodos para el rectificado cilíndrico:
1. Rectificado transversal periférico entre centros (rectificado de corte)
2. Periferia entre centros-rectificado longitudinal (rectificado por oscilación)
3. Rectificado transversal sin centro (rectificado de corte sin centro)
4. Rectificado longitudinal en la periferia sin centro (rectificado a través de alimentación sin centro)
El método de sujeción común en el rectificado cilíndrico es entre los centros. Para el rectificado cilíndrico, las piezas de trabajo más grandes o más delgadas deben fijarse con soportes estables para cumplir con la geometría y forma requeridas.
El pulido interno es uno de los más difíciles de pulir. Existen diferentes métodos de rectificado interior, principalmente: rectificado lateral periférico (rectificado por inmersión) y rectificado longitudinal periférico (rectificado por oscilación). La razón por la que la operación de rectificado interno es difícil es que hay un gran arco de contacto en el área de contacto entre la muela y el orificio de la pieza de trabajo. La vibración de las piezas (husillo de alta frecuencia, mandril de rectificado) implicadas en el proceso de rectificado activo es la geometría de la muela, la pieza de trabajo y el orificio), que es difícil de controlar.
El artículo presenta principalmente los tipos de amoladoras cilíndricas. Cuando examina el texto completo, puede comprender que las amoladoras cilíndricas son un equipo de amolado relativamente común y, a menudo, podemos ver la aplicación de este equipo en la producción industrial. Las amoladoras cilíndricas se dividen en diferentes tipos según el método de trabajo de la muela: amoladoras de inmersión, amoladoras de extremo y amoladoras cilíndricas universales.
