La función del chorro de arena es hacer que la superficie de la pieza de trabajo obtenga un cierto grado de limpieza y diferente rugosidad, de modo que se mejoren las propiedades mecánicas de la superficie de la pieza de trabajo, se mejore la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo, se aumente la adherencia entre esta y el recubrimiento, se extienda la durabilidad del recubrimiento y también es beneficioso para la nivelación y decoración del recubrimiento. El proceso de pulido con chorro de arena puede eliminar el óxido y no es necesario esmerilar y eliminar el óxido antes del pulido.
El chorro de arena es un método de tratamiento de superficies de materiales.
El propósito del arenado es:
1. Eliminar contaminantes (como óxido) en la superficie del material, sub-productos en el proceso de procesamiento del material (como incrustaciones en la superficie de la placa de acero durante el proceso de laminado de la placa de acero, arena de fundición para hacer moldes adheridos a la superficie de la fundición), etc.
2. Aumente la rugosidad de la superficie, aumente el área de contacto entre el revestimiento y el material y mejore la adherencia.
3. Decoración, como el molde de inyección después del pulido de la superficie, la superficie plástica procesada tiene un cierto grado de rugosidad, plana y antideslizante. También hay patrones rociados sobre el vidrio con arena. El chorro de arena y el esmerilado son métodos de tratamiento de superficies especificados por las normas ISO. El pulido puede pulir el borde del recubrimiento hasta formar una pendiente durante el proceso de tratamiento de la superficie, pero la rugosidad de la superficie del metal después del pulido es muy pequeña;
El chorro de arena puede eliminar las asperezas de la superficie. Desde el punto de vista de la construcción, primero pulir con chorro de arena y luego esmerilar, o esmerilar primero y luego pulir con chorro de arena, ambos métodos son posibles y las consideraciones específicas deben basarse en muchos factores, como los requisitos del contrato, el progreso de la construcción y la mano de obra.
Por ejemplo, el casco del contrato de reparación de barcos es el pulido con chorro de arena, que generalmente se rocía primero y luego se muele; para los tanques de agua de lastre, primero se puede moler y luego rociar. El pulido con chorro de arena es solo para la placa de acero expuesta para mejorar la limpieza y la rugosidad, lo que puede reducir en gran medida la carga de trabajo del pulido con chorro de arena.
En la actualidad, el arenado se ha utilizado ampliamente en diversos campos. El arenado es un proceso de limpieza y rugosidad de la superficie del sustrato mediante el impacto del flujo de arena a alta-velocidad. Los abrasivos tradicionales como arena de cuarzo, arena de río, arena de mineral de cobre, etc. producirán mucho polvo debido a una dureza insuficiente. También pueden contener silicio libre y metales pesados nocivos, que pueden provocar neumoconiosis/silicosis. Debido a diversas regulaciones ambientales que restringen la aplicación de otros abrasivos, muchos países industriales buscan abrasivos de chorro de arena libres de polvo-seguros y respetuosos con el medio ambiente para proteger la salud humana y el medio ambiente.
