Sep 07, 2023 Dejar un mensaje

¿Por qué las fábricas de moldes siguen quejándose? Porque su fábrica solo tiene control de calidad y no tiene control de calidad

 

¿Por qué usted y su equipo de calidad trabajan tan duro, día y noche, pero las quejas de los clientes siguen ocurriendo? Porque su fábrica solo tiene control de calidad y no tiene control de calidad, o hay control de calidad pero su función real no es perfecta ni efectiva.

Control de calidad: control de calidad, control de calidad, inspección de calidad del producto, análisis, mejora y control de productos no conformes relacionados con el personal después del descubrimiento de problemas de calidad.

Generalmente incluyen:

Control de calidad del diseño DQC (Control de calidad del diseño);

IQC (Control de calidad entrante: control de calidad entrante);

IPQC (In-Process Quality Control: control de calidad del proceso);

FQC (Control de calidad final: control de calidad del producto terminado);

OQC (Control de calidad de salida: inspección de envíos).

Nota: El editor de inicio del ingeniero de calidad C de QC siempre piensa que es Control (control), no Check (comprobar). Porque una de las muchas cosas que puede hacer Control es comprobar, es decir, controlar incluye comprobar. Esta es también una de las razones por las que algunas empresas tienen productos de mala calidad y altos costos de calidad: debido a que posicionan el control de calidad como Quality Check (Control de calidad), solo se enfocan en la inspección del producto e ignoran la gestión de procesos que afecta la calidad del producto.

QA: Garantía de calidad, garantía de calidad, a través del establecimiento, mantenimiento y mejora del sistema de gestión de calidad para garantizar que no haya problemas con la calidad del producto.

Generalmente incluyen:

QSE (Ingeniero de sistemas de calidad: ingeniero de sistemas),

ingeniero 6 sigma

Aseguramiento de la calidad del diseño DQA (Design Quality Assurance)

Calibración y manejo de instrumentos de medida.

JQE (Joint Quality Engineer: ingeniero de calidad del cliente), es decir, el ingeniero de calidad contratado por el proveedor para trabajar para el cliente, es el ojo y el oído del SQE del cliente.

Por definición, QA se enfoca en planificar, establecer, mantener y mejorar todo el sistema de gestión de calidad. El control de calidad es principalmente una inspección de la calidad del producto y también incluye el control relacionado con el producto de personas, máquinas, objetos, leyes y el medio ambiente. El control de calidad no solo debe saber dónde están los problemas, sino también cómo formular soluciones a estos problemas y cómo prevenirlos en el futuro. El control de calidad debe saber cómo controlar solo los problemas, pero no necesariamente por qué deben controlarse de esta manera.

Para hacer una analogía inapropiada, el control de calidad es la policía y el control de calidad es el juez. El QC solo necesita arrestar a los infractores de la ley. No puede impedir que otras personas cometan delitos y, en última instancia, condenar a otros. El juez debe formular leyes para prevenir los delitos y pronunciar sentencias de acuerdo con las leyes. Resultados de la eliminación.

En lo que QC se enfoca es en el producto, no en el sistema (system). Esta es la principal diferencia entre él y el control de calidad. El propósito es el mismo que el de control de calidad, y ambos son "cumplir o superar los requisitos del cliente".

Resumir

Control de calidad: principalmente actividades de inspección de calidad posteriores al evento, se permite el error predeterminado y se espera que encuentre y seleccione errores. El control de calidad es principalmente una actividad de garantía de calidad por adelantado, que se centra en la prevención y espera reducir la probabilidad de errores.

El control de calidad no solo debe saber dónde están los problemas, sino también cómo formular soluciones a estos problemas y cómo prevenirlos en el futuro.


QC necesita saber cómo controlar el problema, pero no necesariamente por qué debe controlarse de esta manera.

El control de calidad es la tecnología operativa y las actividades adoptadas para que el producto cumpla con los requisitos de calidad. Incluye inspección, corrección y retroalimentación. Por ejemplo, QC lleva a cabo una inspección y encuentra productos defectuosos y los rechaza, y luego retroalimenta la mala información a los departamentos relevantes para que tomen medidas de mejora. Por lo tanto, el ámbito de control del control de calidad se encuentra principalmente dentro de la fábrica. Su propósito es evitar que se ingresen, transfieran y envíen productos no calificados, para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de calidad y que solo los productos calificados puedan entregarse a los clientes.

El control de calidad es brindar confianza para cumplir con los requisitos del cliente, incluso si el cliente está seguro de que los productos que usted proporciona pueden cumplir con sus requisitos, por lo que debe comenzar con una investigación de mercado y luego revisar los requisitos del cliente, desarrollo de productos, recepción de pedidos y adquisición de materiales, entrada inspección, proceso de producción Se deja evidencia en cada etapa de control, envío y servicio postventa para demostrar que cada paso de la fábrica se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos del cliente.

El propósito de QA no es asegurar la calidad del producto, que es la tarea de QC. El control de calidad es principalmente para brindar confianza, por lo que es necesario administrar todo el proceso desde la comprensión de los requisitos del cliente hasta el servicio posventa, lo que requiere que las empresas establezcan un sistema de gestión de calidad, formulen los documentos correspondientes para estandarizar las actividades de cada proceso y dejar evidencia. de la implementación de actividades para generar confianza.

Este tipo de confianza se puede dividir en dos tipos: externa, lo que significa que los clientes pueden estar seguros de que la fábrica produce y entrega productos de acuerdo con sus requisitos; interno, puede hacer que el propietario de la fábrica se sienta cómodo, porque el jefe es la primera persona responsable de la calidad del producto, y si hay un accidente de calidad en el producto, debe asumir toda la responsabilidad, que también es el principal requisito para que los países formular leyes de calidad del producto para alentar a las empresas a prestar realmente atención a la calidad. Por lo tanto, para evitar asumir la responsabilidad de la calidad, el jefe debe estandarizar varias actividades con documentos y dejar evidencia. Sin embargo, es imposible para el jefe saber si el personal interno de la fábrica está operando de acuerdo con los requisitos de los documentos de proceso del sistema de gestión de calidad. Esto requiere que QA realice auditorías en su nombre para comprender si se cumplen los requisitos de los documentos del proceso, a fin de convencer al jefe de que las actividades de la fábrica son correctas. Se llevó a cabo de acuerdo con las normas del documento, lo que hizo que se sintiera a gusto.

Por lo tanto, la principal diferencia entre QC y QA es: el primero es garantizar que la calidad del producto cumpla con las reglamentaciones, y el segundo es planificar y establecer un sistema de gestión de calidad y garantizar que el sistema de gestión de calidad funcione según lo requerido para proporcionar servicios internos y externos. confianza.

Al mismo tiempo, QC y QA tienen el mismo punto: es decir, tanto QC como QA deben verificarse. Por ejemplo, QC inspecciona productos de acuerdo con los estándares para verificar si los productos cumplen con los requisitos especificados y QSE realiza auditorías internas del sistema de gestión de calidad para verificar si la operación del sistema de gestión de calidad cumple con los requisitos de los estándares. Otro ejemplo es que QA realiza una auditoría de producto y una auditoría QPA, que consiste en verificar si el producto ha realizado varias actividades de acuerdo con las reglamentaciones y si puede cumplir con los requisitos especificados, para garantizar que los productos entregados por la fábrica estén calificados. y cumplir con las regulaciones pertinentes.

El control de calidad es la tecnología operativa y las actividades adoptadas para que el producto cumpla con los requisitos de calidad. Incluye inspección, corrección y retroalimentación. Por ejemplo, QC lleva a cabo una inspección y encuentra productos defectuosos y los rechaza, y luego retroalimenta la mala información a los departamentos relevantes para que tomen medidas de mejora. Por lo tanto, el ámbito de control del control de calidad se encuentra principalmente dentro de la fábrica. Su propósito es evitar que se ingresen, transfieran y envíen productos no calificados, para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de calidad y que solo los productos calificados puedan entregarse a los clientes.

El control de calidad es brindar confianza para cumplir con los requisitos del cliente, incluso si el cliente está seguro de que los productos que usted proporciona pueden cumplir con sus requisitos, por lo que debe comenzar con una investigación de mercado y luego revisar los requisitos del cliente, desarrollo de productos, recepción de pedidos y adquisición de materiales, entrada inspección, proceso de producción Se deja evidencia en cada etapa de control, envío y servicio postventa para demostrar que cada paso de la fábrica se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos del cliente.


El propósito de QA no es asegurar la calidad del producto, que es la tarea de QC. El control de calidad es principalmente para proporcionar productos confiables, por lo que es necesario administrar todo el proceso desde la comprensión de los requisitos del cliente hasta el servicio posventa, lo que requiere que las empresas establezcan un sistema de gestión de calidad, formulen los procesos correspondientes para estandarizar las actividades de cada proceso y dejar evidencia de la ejecución de las actividades, con el fin de generar confianza.

Este fideicomiso se puede dividir en dos tipos: interno y externo:
Externa incluso si el cliente tiene la seguridad de que la fábrica está produciendo y entregando el producto de acuerdo con sus requisitos;
El propósito interno es tranquilizar al propietario de la fábrica, porque el jefe es la primera persona responsable de la calidad del producto, y el jefe debe asumir toda la responsabilidad por los accidentes de calidad del producto. Para asumir la responsabilidad de la calidad, es necesario estandarizar varias actividades con documentos y dejar constancia. Sin embargo, es imposible que el jefe sepa si el personal interno de la fábrica opera de acuerdo con los requisitos del documento. Esto requiere que QA realice auditorías en su nombre para saber si se cumplen los requisitos del documento, a fin de convencer al jefe de que todas las actividades en la fábrica se llevan a cabo de acuerdo con las normas del documento. tranquilizarlo.


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La relación entre QA y QC
El control de calidad es el vínculo más básico de la gestión del control de calidad, incluido todo el trabajo de inspección. Si bien QA incluye QC, su núcleo aún está en el control de calidad. Sin embargo, va más allá de la detección e incluye trabajos relacionados como capacitación, gestión de procesos y auditoría. La gestión de la calidad tiene un alcance más amplio, que incluye no solo QA y QC, sino también el pensamiento y la gestión del sistema de calidad.

Por qué se necesitan QA y QC
Cuando los fabricantes venden productos, a menudo afirman cómo y qué tan buena es la calidad, por lo que es su responsabilidad asegurarse de que la calidad del producto sea realmente tan buena como él dice. Por lo tanto, se necesita control de calidad para probar la calidad de los productos en cada enlace de producción.


Sin embargo, solo la inspección de control de calidad está lejos de ser suficiente, alguien debe controlar todos los enlaces relacionados con la producción del producto desde una perspectiva general. Estos enlaces incluyen la calidad de las materias primas y auxiliares, la calidad del funcionamiento de la fábrica, la calidad de los equipos y equipos, la calidad de la producción y la inspección, etc. Si falta algún enlace, no se puede garantizar la calidad del producto.


Por lo tanto, el establecimiento de QA y QC es para satisfacer a los clientes y desempeñar un papel de "ganar-ganar" para las empresas y los consumidores. estampilla

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