Uno es el diseño de la máquina herramienta. Ésta es el alma de la precisión de las máquinas. Las máquinas herramienta japonesas no tienen nada de especial, pero son muy precisas y duraderas. Las máquinas herramienta de alta precisión tienen un buen conocimiento de los detalles de diseño.
El segundo son las piezas de fundición de máquinas herramienta. La fundición de una máquina herramienta es el hueso, que es la clave para soportar el par de corte y dispersar la fuerza de vibración, y es la base de la estabilidad de toda la máquina. Máquinas herramienta de alta precisión, sin buenas piezas de fundición, incluso las mejores guías de husillo de husillo, la precisión de toda la máquina desaparecerá después de un año.
La tercera es que el sistema determina la precisión clave de la máquina herramienta. Los sistemas importados convencionales incluyen FANUC, Mitsubishi, Siemens, Heidenhain, Rexroth, Guangshu y Huazhong CNC de producción nacional, y la mayoría de las máquinas tienen FANUC. Los sistemas FANUC se utilizan ampliamente en pórtico, mecanizado horizontal, mecanizado vertical, tornos, máquinas herramienta para chapa e incluso robots.
La precisión de una máquina herramienta se refiere a la precisión de la forma, la posición mutua y el movimiento relativo de las partes principales de la máquina herramienta, incluida la precisión geométrica, la precisión de transmisión, la precisión del movimiento, la precisión de posicionamiento y la retención de la precisión. Todos los tipos de máquinas herramienta se pueden dividir en nivel de precisión ordinario, nivel de precisión y nivel de alta precisión de acuerdo con su precisión. Las máquinas herramienta de los tres niveles de precisión anteriores tienen estándares de precisión correspondientes. Si la tolerancia es 1, la relación general es 1: 0,4: 0,25. En la etapa de diseño, la precisión de la máquina herramienta se mejora principalmente a partir de los aspectos de distribución de precisión, componentes y selección de material de la máquina herramienta.
1) Precisión geométrica
La precisión geométrica se refiere a la precisión de la forma, la posición mutua y el movimiento relativo de los componentes principales cuando la máquina herramienta está descargada y no se mueve (el eje de la máquina no gira o la mesa de trabajo no se mueve, etc.) o cuando el la velocidad de movimiento es baja. Tales como la rectitud del carril de guía, la desviación radial y el movimiento axial del husillo, el paralelismo o perpendicularidad de la línea central del husillo a la dirección de movimiento de la mesa deslizante, etc. La precisión geométrica afecta directamente la precisión de las piezas de trabajo procesadas, y es un indicador básico para evaluar la calidad de las máquinas herramienta. Está determinado principalmente por el diseño estructural, la fabricación y la calidad de montaje.
2) Precisión de movimiento
La precisión del movimiento se refiere a la precisión cuando las partes principales de la máquina herramienta se mueven a la velocidad del estado de trabajo. Como la precisión de rotación del husillo giratorio de alta velocidad. Para las máquinas herramienta de precisión de alta velocidad, la precisión del movimiento es un índice importante para evaluar la calidad de las máquinas herramienta. La precisión del movimiento y la precisión geométrica son diferentes. También se ve afectado por la velocidad de movimiento (velocidad de rotación), la gravedad de las partes móviles, la fuerza de transmisión y la fuerza de fricción. Está relacionado con factores como el diseño estructural y la fabricación.
(3) Precisión de transmisión
La precisión de transmisión se refiere a la coordinación y precisión del movimiento relativo entre los efectores finales del sistema de transmisión de la máquina herramienta. El error en este aspecto se convierte en el error de transmisión de la cadena de transmisión. Por ejemplo, cuando el torno está girando la rosca, el movimiento del poste de la herramienta debe ser igual al paso de la rosca seca para cada revolución del husillo. Pero, de hecho, debido al error en la cadena de transmisión entre el husillo y el poste de la herramienta, el desplazamiento real del poste de la herramienta y el error son el error de transmisión de la cadena de transmisión roscada del torno. La precisión de la transmisión está determinada por el diseño del sistema de transmisión, el error de la distancia de cambio ideal, la precisión de fabricación y montaje de las piezas de la transmisión, etc.
