Por lo general, cuando las fábricas compran máquinas de moldeo por inyección, eligen la máquina de moldeo por inyección con el volumen de inyección adecuado según el peso de sus productos. Pero muchas personas no entienden del todo el volumen de inyección teórico, el volumen de inyección teórico y el volumen de inyección real proporcionados por algunos fabricantes de máquinas de moldeo por inyección. Ahora, el método de cálculo de estos datos y el sentido común de cómo elegir una máquina de moldeo por inyección de piezas de plástico.
La introducción es la siguiente:
1. Volumen de inyección teórico y volumen de inyección teórico
El volumen de inyección teórico se calcula según el valor de diseño, la fórmula es V= π/4 Ds2*S (fórmula 1) V-sobre el volumen de inyección cm3Ds-diámetro del tornillo cmS-carrera de inyección cm
El volumen de inyección teórico es igual al volumen de inyección teórico multiplicado por la densidad del plástico a temperatura normal:
G=VXρ (Fórmula 2)
G-volumen de inyección teórico g
V-volumen de inyección teórico cm3
ρ-densidad plástica a temperatura ambiente g/cm3
En función de las características del plástico de poliestireno (ps), su valor de densidad suele utilizarse como patrón de cálculo: la densidad del ps a temperatura ambiente es de 1,05 g/cm3. Por ejemplo, la máquina 160F en la versión del producto de la compañía tiene un volumen de inyección teórico de 307 cm3 y el volumen de inyección teórico es 307 × 1.05=322.4g
2. El volumen de inyección real y el volumen de inyección
El volumen requerido para cada inyección se obtiene multiplicando el peso del material de cada cavidad por el número de cavidades, más el peso de la compuerta y el flujo, y luego dividido por la densidad del plástico a la temperatura del molde: V{{0} } G/ρdepósito Xη (Fórmula 3) V-depósito de inyección teórico cm3G-volumen de inyección máximo real gρ-densidad del plástico a la temperatura de moldeo g/cm3η-factor de seguridad de eficiencia de la plataforma de empernado
Teniendo en cuenta que el plástico fundido retrocede antes de que se cierre el anillo de goma y con el espacio entre el anillo de goma y el cilindro durante el proceso de inyección, se incluye un factor de seguridad η. Para la mayoría de los plásticos, η es {{0}}.97, para el nylon η es 0.95.
En la actualidad, el volumen de inyección y el volumen de inyección marcados en la máquina de moldeo por inyección F3, F3J, PVC, PET y otras series de catálogos de productos de la empresa se obtienen de acuerdo con la fórmula anterior y los estándares de densidad de poliestireno. Por ejemplo: máquina 160F2, volumen de inyección V=329cm3, par denso ρ melt=0.93g/cm3, ξ=0.97 a la temperatura de fusión de ps, calculada por la fórmula (3 ), el volumen de inyección máximo real es de 296 g.
Para el poliestireno (PS), otro método de cálculo empírico para el volumen de inyección real es multiplicar el volumen de inyección teórico por un coeficiente y multiplicarlo por la densidad del poliestireno a temperatura ambiente:
G=V×ρ×
G - el volumen de inyección real máximo g
V-volumen de inyección teórico cm3
La densidad de ρ-ps a temperatura ambiente es de 1,05 g/cm3
-coeficiente
De acuerdo con el estándar de la industria nacional JB/T7267.94, el valor de es 0.85
