Nov 03, 2023 Dejar un mensaje

Tabúes en la aplicación de herramientas de torneado para materiales de acero inoxidable endurecidos por precipitación|Tabúes en la aplicación de herramientas CNC 30

 

Basándose en el posicionamiento del producto "basado primero en el profesionalismo y la practicidad", Metal Processing Magazine se ha centrado en la planificación de tres series de libros: series tabú, series prácticas y series de selección. El libro "Tabúes en la aplicación de herramientas CNC" es un representante típico de los libros "Taboo Series" y se publicó en marzo de 2023. El libro duró 4 años y utilizó un modelo de financiación colectiva para recopilar un total de 276 casos tabú en torno a temas comunes. problemas en las aplicaciones de herramientas de torneado, herramientas de perforación, herramientas de fresado, herramientas de mandrinado, herramientas de roscado, herramientas de corte y ranurado y herramientas de rectificado. .

(Este caso está seleccionado del Capítulo 1 Tabúes de la aplicación de herramientas de torneado en "Tabúes de aplicación de herramientas CNC", escrito por Fan Cunhui de Zhengzhou Aircraft Equipment Co., Ltd.)

Tabúes en la aplicación de herramientas de torneado
Contraindicaciones para herramientas de torneado que utilizan materiales de acero inoxidable endurecidos por precipitación.


Las características del material del acero inoxidable endurecido por precipitación después de una solución sólida y un tratamiento de envejecimiento son: alta resistencia, buena tenacidad y resistencia a la corrosión. Es un material muy utilizado para piezas en el campo de la aviación en los últimos años. Sin embargo, las características de su material lo hacen severamente endurecido, causando grandes fuerzas de corte y problemas de corte. Cuando la temperatura es alta, la pieza de trabajo es propensa a la deformación térmica, lo que provoca dificultad en la rotura de la viruta y un evidente pegado de la pieza de trabajo. La herramienta es propensa a desgastarse rápidamente, lo que hace que el corte sea difícil de romper y fácil de unir, lo que dificulta el procesamiento.
Para garantizar un corte eficiente de este tipo de material, es necesario seleccionar correctamente las herramientas de corte y seleccionar de manera razonable los parámetros de corte. Los tabúes de selección específicos son los siguientes.
Ejemplo de error:
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Imagen (haga clic en la imagen para ampliarla)
Enfoque correcto:
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(Haga clic en la imagen para ampliarla)

Descripción de detalles


Este libro primero toma como punto de partida los tipos de procesamiento, los materiales de procesamiento, las configuraciones de herramientas, los materiales de las herramientas y el rendimiento del procesamiento y, basándose en aplicaciones de herramientas, aplicaciones de procesos, objetos de procesamiento y otros tabúes, explica de manera integral y detallada las herramientas de torneado (Capítulo de la Parte 1). ), herramientas de perforación (Capítulo 2), herramientas de fresado (Capítulo 3), herramientas de mandrinado (Capítulo 4) y herramientas de roscado (Capítulo 5), herramientas de tronzado y ranurado (Capítulo 6) se pueden encontrar problemas y soluciones, hasta el más mínimo detalle. . En segundo lugar, se analiza la cantidad de tabúes y soluciones en la aplicación de herramientas de rectificado (Capítulo 7), la selección de herramientas CNC (Capítulo 8) y la sujeción de herramientas CNC (Capítulo 9). Finalmente, se introducen los tabúes de la programación de herramientas CNC (Capítulo 10).

En términos de mecanizado CNC, especialmente en la aplicación práctica de herramientas de corte, este libro puede proporcionar experiencia y referencia para muchos técnicos de procesos, gerentes en sitio, compradores de herramientas, etc. que se dedican al procesamiento mecánico; En términos de I+D y diseño de herramientas de corte, este libro puede proporcionar a los fabricantes de herramientas una experiencia de usuario. Exigir retroalimentación; También se puede utilizar como libro de referencia para profesores y estudiantes de carreras de mecánica para mejorar su nivel de tecnología de procesamiento mecánico.

 

 

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