El fluido de corte se usa ampliamente en el proceso de corte debido a sus funciones de enfriamiento, lubricación, limpieza y prevención de la oxidación. Durante el uso del fluido de corte, a menudo ocurren problemas tales como deterioro, olor, corrosión, formación de espuma y alergias en la piel de los operadores. Lo siguiente combina nuestra experiencia laboral real para hablar sobre los problemas y las contramedidas en el uso de fluidos de corte.
El problema del deterioro y el olor del corte.
La razón principal del deterioro y el olor del fluido de corte es que el fluido de corte contiene una gran cantidad de bacterias, y las bacterias en el fluido de corte incluyen principalmente bacterias aeróbicas y bacterias anaeróbicas. Las bacterias aeróbicas viven en un ambiente con minerales, como agua, concentrado de fluido de corte y fugas de aceite de las máquinas herramienta. En condiciones aeróbicas, se dividen en dos cada 20 a 30 minutos. Las bacterias anaeróbicas viven en un ambiente sin oxígeno, se dividen en dos cada hora y liberan SO2 del metabolismo, que huele a huevos podridos y el líquido de corte se vuelve negro. Cuando la cantidad de bacterias en el fluido de corte es superior a 106, el fluido de corte se volverá maloliente.
(1) Las bacterias ingresan al fluido de corte principalmente a través de los siguientes canales:
Las bacterias invaden durante el proceso de preparación, como las bacterias en el agua para preparar el fluido de corte.
Las bacterias en el aire ingresan al fluido de corte.
La transferencia entre los procesos de la pieza de trabajo provoca la infección del fluido de corte.
Malos hábitos del operador, como tirar cosas sucias.
Mala limpieza de máquinas herramienta y talleres.
(2) Métodos para controlar el crecimiento bacteriano
Use fluido de corte estable y de alta calidad.
El uso de agua pura para preparar una solución concentrada no solo es fácil de preparar, sino que también puede mejorar la lubricidad del fluido de corte, reducir la cantidad que se llevan las virutas y prevenir la erosión bacteriana.
Cuando se usa, es necesario controlar que la proporción del líquido concentrado en el fluido de corte no sea demasiado baja, de lo contrario, es fácil que crezcan bacterias.
Dado que el aceite utilizado en la máquina herramienta contiene bacterias, es necesario minimizar la fuga de aceite de la máquina herramienta para que no se mezcle con el fluido de corte.
Cuando el valor de pH del fluido de corte es 8.3-9.2, es difícil que las bacterias sobrevivan, por lo que se debe agregar fluido de corte nuevo a tiempo para aumentar el valor de pH.
Mantenga limpio el fluido de corte y no permita que el fluido de corte entre en contacto con aceite sucio, alimentos, tabaco y otra suciedad.
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Mantener limpio el taller y las máquinas herramienta.
Si el equipo no tiene un dispositivo de filtro, el aceite flotante se debe desnatar periódicamente para eliminar la suciedad.
El problema de la corrosión del fluido de corte
(1) Causas de la corrosión
La proporción de líquido concentrado en el fluido de corte es baja.
The pH of the cutting fluid is too high or too low. For example, when PH>9.2, corroerá el aluminio. Por lo tanto, se debe seleccionar un valor de pH apropiado de acuerdo con el material metálico.
Contacto de materiales metálicos disímiles.
Coloque la pieza de trabajo sobre una almohadilla de papel o madera.
Las piezas están apiladas.
El número de bacterias en el fluido de corte supera el estándar.
La humedad en el ambiente de trabajo es demasiado alta.
(2) Métodos para prevenir la corrosión
El fluido de corte se prepara con agua pura, y la proporción del fluido de corte debe usarse de acuerdo con el valor recomendado en el manual del fluido de corte.
Si es necesario, use un líquido preventivo contra la oxidación.
Controla el número de bacterias y evita la producción de bacterias.
Verifique la humedad y preste atención a controlar la humedad del entorno de trabajo dentro de un rango adecuado.
Para evitar la contaminación del fluido de corte.
Evite el contacto con materiales diferentes, como aluminio y acero, hierro fundido (incluido el magnesio) y cobre.
