carril duro
El riel duro se refiere a la pieza fundida donde se integran el riel guía y la bancada de la máquina, y luego el riel guía se procesa sobre la base de la pieza fundida. Es decir, la forma del riel guía se moldea sobre la base y luego se procesa mediante enfriamiento y rectificado. También hay casos en los que la cama y el carril guía no están necesariamente integrados. Por ejemplo, el carril guía con incrustaciones de acero se clava a la cama después del procesamiento.
carril de línea
Los rieles lineales generalmente se refieren a guías rodantes, que son del tipo que se usan en los módulos lineales que se usan a menudo en la industria de las máquinas herramienta. Normalmente llamamos a estos componentes "guías lineales". La guía lineal en sí se divide en dos partes: el riel deslizante y el cursor. Hay bolas o rodillos de circulación interna en el bloque deslizante y la longitud del riel deslizante se puede personalizar. Es un componente modular, un producto individual estandarizado y serializado producido por un fabricante especializado. Se puede instalar en una máquina herramienta y se puede desmontar y reemplazar después del desgaste. La mayoría de las máquinas herramienta en el campo del acabado utilizan rieles lineales de alta precisión como rieles guía de la máquina herramienta, lo que también garantiza en gran medida la precisión del procesamiento de las máquinas herramienta.
€€¿Es mejor el centro de mecanizado que utiliza carriles duros? ¿O es mejor utilizar carriles lineales?
De hecho, no existe diferencia entre carril rígido y carril lineal. Sólo puedo decir si son adecuados o no, porque tienen enfoques diferentes. Echemos un vistazo a sus respectivos pros y contras.
1. Ventajas, desventajas y aplicaciones de los carriles rígidos
El riel duro tiene una gran superficie de contacto deslizante, buena rigidez, fuerte resistencia a terremotos y gran capacidad de carga, y es adecuado para cortes con cargas pesadas. Los rieles duros pertenecen a la fricción seca. Debido a la gran superficie de contacto, la resistencia a la fricción también es grande y la velocidad de movimiento no puede ser demasiado rápida. Al mismo tiempo, es fácil que se produzca un fenómeno de rastreo y los espacios en la superficie móvil provocarán errores de procesamiento. El mantenimiento de los carriles de las máquinas herramienta es una prioridad absoluta. Una vez que los rieles no estén suficientemente lubricados, se quemarán o desgastarán excesivamente, lo que es fatal para la precisión de la máquina herramienta.
La aplicación de rieles duros es adecuada para cortes pesados, moldes grandes, piezas de trabajo de alta dureza y piezas de trabajo con requisitos de precisión promedio.
2. Ventajas, desventajas y aplicaciones de los carriles lineales
Hoy en día, muchas máquinas herramienta funcionan extremadamente rápido, especialmente en ralentí. Esto se debe en gran medida a la contribución de los carriles lineales. Después de la precarga, los rieles lineales pueden lograr un espacio cero entre rieles y una alta precisión. En términos de vida útil, los rieles lineales son mucho más altos que los rieles duros. La fuerza de corte de los rieles lineales es menor que la de los rieles duros. Sin embargo, en el caso de los rieles duros, los rieles lineales de muchas máquinas herramienta han mejorado enormemente su capacidad de carga.
La aplicación de rieles lineales es adecuada para máquinas de alta velocidad, puede cortar a altas velocidades y es adecuada para procesar productos y pequeños moldes de precisión. Hoy en día, más centros de mecanizado de precisión utilizan carriles lineales.
