Oct 01, 2023 Dejar un mensaje

¿Cuál es el secreto de la producción a alta velocidad de vehículos de nueva energía cuando un automóvil sale de la línea de producción en 4 horas?

 

En el delta del río Yangtze, sólo se necesitan 4 horas para producir un vehículo de nueva energía. Impulsada por un sistema industrial cada vez más completo, la producción y venta de vehículos de nueva energía en China han ocupado el primer lugar en el mundo durante ocho años consecutivos.

En el primer semestre de este año, el impulso de desarrollo de la industria de vehículos de nueva energía de China es bueno. Los tres conjuntos de datos de producción y ventas, participación de mercado e inventario alcanzaron niveles récord. Los vehículos de nueva energía se han convertido en una nueva y brillante tarjeta de presentación fabricada en China.

Estos logros son inseparables del apoyo de la línea de producción, y la producción y el procesamiento eficientes, naturalmente, no pueden prescindir de la cooperación de máquinas herramienta, herramientas de corte y tecnología de sujeción. Hoy el editor les presentará las soluciones de procesamiento de vehículos de nueva energía de SCHUNK, Walter y EMAG.

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SCHUNK

Soluciones de procesamiento de vehículos de nueva energía.
SCHUNK es una empresa de renombre mundial en los campos de la tecnología de sujeción, la tecnología de agarre y la tecnología de automatización. SCHUNK ayuda a sus clientes a optimizar sus procesos de producción con componentes funcionales, soluciones de aplicaciones y servicios. La transición de los vehículos de gasolina convencionales a los vehículos eléctricos está en pleno apogeo y SCHUNK es su socio confiable para esta transición. SCHUNK ofrece a los usuarios de la industria automotriz un servicio integral, desde sistemas lineales hasta accesorios robóticos.

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Cartera de productos de SCHUNK para la electromovilidad


Soluciones de manipulación y montaje de células.

En los últimos años, el rápido desarrollo de las baterías eléctricas ha traído nuevas oportunidades y desafíos a la industria automotriz, ayudando a que los vehículos de nuevas energías se queden sin "aceleración". SCHUNK puede proporcionar servicios de manipulación de baterías en todos los eslabones, desde la producción de la batería hasta el montaje final de la carrocería. y soporte de montaje.

Acaparamiento de celdas cuadradas

Utilice el manipulador traslacional neumático de dos dedos serie JGP con función de bloqueo automático de resorte para agarrar baterías cuadradas. El manipulador de traducción universal de dos dedos JGP adopta un riel guía con ranura en T, material de aleación de aluminio de alta resistencia, estructura compacta y peso liviano. El sistema opcional de cambio rápido de garras puede adaptarse a diferentes tamaños de baterías.

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Agarrador de celdas cilíndricas
Utilice múltiples manipuladores traslacionales neumáticos de la serie MPG-plus para agarrar celdas cilíndricas. Y aumente la flexibilidad utilizando el sistema de cambio rápido del robot SWS. El pequeño y potente manipulador de traslación neumático MPG-plus adopta una estructura combinada única de accionamiento de pistón ovalado y guía de rodillos transversales. La estructura compacta minimiza la interferencia del contorno durante el manejo.
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Pantalla de solución de aplicación para la industria de baterías de SCHUNK

Además, SCHUNK también ofrece soluciones para la producción y montaje de motores eléctricos, como la manipulación y montaje de horquillas, embalajes de chapa y montaje de componentes. El manipulador de emisión de tarjetas altamente flexible patentado de SCHUNK puede agarrar y procesar simultáneamente más de 6 tipos de tarjetas de emisión de diferentes especificaciones y colocarlas de forma rápida y precisa en el estator.
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Solución dedicada para agarrar e insertar cables planos altamente flexibles

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walter

D72 D220
Mecanizado de orificios del motor, desbaste D220 seis dientes, D72 dos dientes; acabado D220 cuatro dientes, D72 dos dientes acabado margen unilateral 0,2 mm, mango HSK100 + cuerpo cortador de aleación de aluminio + portaherramientas de ajuste fino de nivel μm.

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Dificultades en el procesamiento.
El diámetro de la herramienta es grande y es necesario controlar el peso de la herramienta.

Hay una ranura de limpieza en la parte inferior del orificio de diámetro D72.

D72 Cilindricidad 0.008

La coaxialidad entre D72 y D220 es 0,025

Rugosidad Ra0.8

D72 con agujeros

D220 Mecanizado interrumpido

Método de procesamiento

Cuerpo de corte de aleación de aluminio de alta resistencia para controlar el peso total del cortador

Hoja formadora de PCD no estándar D72

Acabado simultáneo de D72 y D220

El portaherramientas para mandrinado fino a nivel de μm puede ajustar con precisión la desviación de la hoja y el diámetro de la herramienta.

El borde de la hoja de PCD cortado con láser garantiza una calidad de borde perfecta

Ejemplo de procesamiento
Nombre de la pieza: carcasa del motor
Material de la pieza: aleación de aluminio fundido ADC12
Máquina herramienta: Makino tumbado plus (portaherramientas HSK100)
Método de enfriamiento: enfriamiento interno de la máquina herramienta
Tipo de procesamiento: mandrinado compuesto
Parámetro de corte: vc=1660m/min, fz=0.1mm/r
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Emac

Torno invertido monohusillo de alta precisión EMAG VL6

Como producto típico del centro de torneado invertido de EMAG, la máquina herramienta VL6 es adecuada para el torneado, fresado y taladrado combinados de piezas de disco con un diámetro de<300mm, including the main reduction gear and intermediate shaft gear in the drive motor of new energy vehicles.

Dificultades en el procesamiento.

Requisitos de tolerancia dimensional y geométrica de alta precisión.
Tiempo de ciclo de procesamiento de piezas eficiente

Método de procesamiento
Basándose en la excelente rigidez de la máquina, el diseño único de estructura invertida y la alta estabilidad, el VL6 puede alcanzar de manera estable un diámetro interior del engranaje dentro de 120±0.01 mm y una cilindricidad del diámetro interior dentro de 0,008 mm.

Cada máquina herramienta de la serie VL es una unidad de producción completa, con una estructura única de husillo invertido, el husillo no solo se utiliza para procesar piezas de trabajo, sino también para la carga y descarga automática externa, lo que ahorra gastos, espacio y equipos de automatización externos innecesarios. , alta eficiencia y alta economía.


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Ejemplo de procesamiento
Piezas de procesamiento: engranaje reductor principal

Máquina de procesamiento: VL6

Tipo de procesamiento: torneado duro

60 segundos para completar la cara del extremo del engranaje de torneado duro, orificio interior (incluida la carga y descarga)

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