Las operaciones comerciales deben depender de una planificación precisa y de una ejecución y gestión oportunas y efectivas. De lo contrario, los preciosos fondos y recursos invertidos se consumirán rápidamente o incluso irán a la quiebra en medio de la confusión del fracaso. Cuanto mayor sea el nivel de gestión de una empresa, más sabrá utilizar métodos de gestión cuantitativa. Esto es cierto para muchas empresas europeas, americanas y japonesas, así como para empresas exitosas en mi país. En los datos de referencia cuantitativos, las horas de trabajo estándar siempre han desempeñado un papel insustituible. Se requieren horas de trabajo estándar en la gestión de la planificación de la producción, la gestión del rendimiento de la producción, el análisis de costos estándar de producción y la gestión de nuevos productos. Definición de horas de trabajo estándar Las llamadas horas de trabajo estándar se refieren al tiempo necesario para que un trabajador capacitado y calificado complete una determinada calidad y cantidad de trabajo en condiciones normales con métodos y herramientas de trabajo prescritos. La importancia de establecer horarios de trabajo estándar En una empresa, los horarios de trabajo estándar son el estándar para medir todo el trabajo y son altamente objetivos y justos. La función de las horas de trabajo estándar incluye estimar la producción de carga de la fábrica, la base para formular planes de producción, la base para aumentar o disminuir maquinaria y equipo, garantizar el equilibrio de la producción de la línea de montaje y la base para el análisis de eficiencia. ① Estimar la producción de carga de la fábrica significa que el espacio de la fábrica es seguro y la capacidad de la fábrica se puede calcular con horas de trabajo estándar en el proceso. ② La base para hacer planes de producción es utilizar horas de trabajo estándar. El departamento de gestión de producción puede elaborar planes de producción con mayor precisión. Si hay problemas en el control del progreso, también se pueden realizar ajustes de mano de obra en función de las horas de trabajo estándar. ③ La base para aumentar o disminuir máquinas y equipos es conocer la cantidad de máquinas y equipos que aumentarán o disminuirán cuando el volumen de producción cambie según la capacidad de la máquina (convertida a horas de trabajo estándar). ④ Para garantizar el equilibrio de la producción de la línea de montaje, es decir, una línea de montaje tiene muchos procesos y se puede asignar mano de obra en función de las horas de trabajo estándar de cada proceso para que la línea de producción sea equilibrada y fluida. ⑤ La base para el análisis de eficiencia es que con horas de trabajo estándar, es posible calcular cuántos productos se completan en cuánto tiempo. El establecimiento de horarios de trabajo estándar es una base importante para la formulación razonable de salarios. Sin horarios de trabajo estándar, es imposible medir con precisión la distribución de beneficios y el salario sólo puede evaluarse en función de la experiencia. La estandarización de las horas de trabajo consiste en formular horas estándar basadas en prácticas estándar y luego formular salarios razonables basados en estándares de habilidades y tiempos estándar, a fin de proporcionar a los empleados un sistema salarial justo, abierto y transparente.
En resumen, los horarios de trabajo estándar son una base importante para implementar la gestión in situ. Un horario de trabajo estándar preciso puede equilibrar la línea de producción, asignar eficazmente al personal y movilizar el entusiasmo de los empleados. Todos los departamentos de producción deben formular planes de producción correspondientes basados en horas de trabajo estándar. Además, el uso de horas de trabajo estándar es una forma de gestión científica, por lo que debe medirse de forma científica. Método de formulación de horas de trabajo estándar Observación directa ① El método de medición con cronómetro es un método de medición directa que utiliza un cronómetro (también llamado cronómetro). Por lo general, se seleccionan empleados calificados para trabajar en un ambiente normal para medir el tiempo; también existen muchos métodos para medir con cronómetro y puede optar por utilizar mediciones múltiples o mediciones continuas; Método de Estándares de Tiempo Predeterminado (PTS) Descompone las acciones que constituyen la unidad de trabajo en varias acciones básicas, observa estas acciones básicas en detalle y luego elabora un cronograma estándar para las acciones básicas. ② El método modelo consiste en descomponer las diversas acciones del cuerpo humano en 21 acciones básicas. Al formular las horas de trabajo estándar, las acciones de las operaciones de los empleados se descomponen en las acciones correspondientes en el método modelo, y las horas de trabajo estándar se formulan de acuerdo con el tiempo correspondiente de las acciones correspondientes. El tiempo de unidad de acción más básico en el método del modelo es 0.129 segundos, que se puede ajustar de acuerdo con diferentes condiciones, como la competencia. 3. Método del factor de trabajo breve (BWF) BWF también descompone varias acciones en elementos básicos. La unidad básica es BU. El tiempo de cada BU es 0.06 segundos. Cada elemento son 5 BU. Al descomponer las acciones de los empleados en elementos básicos en BWF, se pueden formular horas de trabajo estándar. Otros métodos Además de los métodos anteriores, existen otros métodos estándar de formulación de horas de trabajo, como MTM (método estándar de tiempo de acción predeterminado) y WF (método del factor de trabajo). Esto se refiere al método teórico. De hecho, el método de formulación de horas de trabajo estándar se puede utilizar de manera flexible. Por ejemplo, cuando un nuevo modelo de máquina necesita formular horas de trabajo estándar, las horas de trabajo estándar se pueden formular haciendo referencia a máquinas similares anteriores. Software de cálculo de capacidad y horas de trabajo estándar Sistema de software de gestión de eficiencia y horas de trabajo: el personal de gestión de producción puede usar una PC o una aplicación de teléfono móvil para ver los datos de producción y mano de obra en tiempo real en detalle y actividad por actividad desde cualquier ubicación, incluidas las horas de trabajo estándar y la capacidad. datos. A través del sistema de gestión de eficiencia y horas de trabajo, el personal de gestión de producción puede comprender claramente las horas de trabajo, las órdenes de trabajo y la capacidad de todo el taller de producción en tiempo real en cualquier ubicación, creando verdaderamente un taller de producción transparente. Mediante la implementación del sistema de tiempo de trabajo, se puede conocer en tiempo real el estado de todo el personal de la línea de producción o de las líneas de producción en el sitio, y el personal de la línea de producción se puede organizar y enviar de manera flexible según sea necesario para mejorar la eficiencia de la producción. Al mismo tiempo, a través de las estadísticas del tiempo de trabajo del sistema y otros datos, se proporcionan datos precisos sobre el tiempo de trabajo, la capacidad de producción y la eficiencia a los departamentos pertinentes para calcular los salarios de los empleados y calcular los costos laborales, sin consumir mucha mano de obra para las estadísticas y la contabilidad. Los beneficios de este sistema son los siguientes: Gestión del desempeño: ayuda a los clientes a lograr fácilmente la gestión del desempeño de la producción y controlar los datos de eficiencia de individuos, equipos y talleres en tiempo real; Eficiencia de la producción: ayudar a las empresas a mejorar la eficiencia de la producción y reducir las horas extras; Programación de producción: mantenerse al tanto de las condiciones de trabajo del personal en cada línea de producción en cualquier momento y ayudar a lograr una programación de personal flexible; Eliminar desperdicios: Reducir el tiempo inactivo de producción y reducir el desperdicio de personal y tiempo; Gestión de materiales: a través de la función de red de terminales móviles, notificar oportunamente a los almacenes para reponer materiales; Toma de decisiones de gestión: proporcionar datos completos y en tiempo real para las decisiones de gestión; Atención al cliente: Hacer más transparente el proceso productivo, controlar el avance de los pedidos en tiempo real y mejorar la puntualidad de los envíos. Por lo tanto, la aplicación del sistema estándar de información sobre el tiempo de trabajo también es muy importante para las empresas.
