Este artículo explora tres puntos de conocimiento, con la esperanza de inspirarlo.
1. ¿Bajo qué circunstancias se debe utilizar G41G42?
2. Cómo elegir G41G42
3. Selección de la orientación de la punta de la herramienta
1. ¿Por qué necesita usar G41G42 al contar autos y programar?
Al procesar piezas de trabajo con superficies cónicas o arcos en tornos CNC, habrá errores dimensionales entre el programa escrito correcto y las piezas realmente procesadas.
Este error es causado por el arco de la punta de la herramienta.
Para explicar este problema claramente, debemos comenzar desde la configuración de la herramienta del automóvil CNC, consulte el siguiente diagrama esquemático:
Sabemos que la punta de la mayoría de las herramientas de torneado tendrá un arco R, como se muestra en la figura anterior:
El ajuste de la herramienta en la dirección del eje Z es cuando el punto A de la punta de la herramienta toca la cara final de la pieza.
El par en la dirección del eje X es que el punto B de la punta de la herramienta toca el círculo exterior de la pieza.
Cuando se corta realmente la cara del extremo o el círculo exterior, el tamaño de la pieza en dirección Z o dirección X se determina mediante el punto A o B. En este momento, la esquina redondeada de la punta de la herramienta no tiene efecto en el tamaño de procesamiento.
Sin embargo, cuando se utiliza para procesar piezas de trabajo con chaflanes, superficies cónicas o arcos, el punto de corte real de la herramienta es cada punto tangente en el arco AB de la punta de la herramienta, no el punto A ni el punto B durante el ajuste de la herramienta. Como se muestra abajo:
Luego, al procesar piezas con formas como superficies cónicas o arcos, es necesario utilizar la compensación de radio de punta de herramienta G41/G42.
Ok, el principio es claro, y luego proceda al segundo punto de conocimiento
2. Cómo elegir G41 G42 al programar
Para las máquinas herramienta, se divide en:
Portaherramientas delantero
Portaherramientas trasero
Por partes se dividen en:
forma de coche
Agujero interior
Entonces, estos dos métodos de clasificación se pueden combinar en las siguientes cuatro situaciones. Por favor, consulte las siguientes dos imágenes cuidadosamente:
1. Portaherramientas trasero: la herramienta corta en el lado derecho de la pieza de trabajo
2. Puesto de herramienta frontal: la herramienta corta en el lado izquierdo de la pieza de trabajo
3. Portaherramientas trasero: la herramienta corta en el lado izquierdo de la pieza de trabajo
4. Portaherramientas delantero: la herramienta corta en el lado derecho de la pieza de trabajo
imagen
Recuerda la imagen de arriba cuidadosamente
¿simple?
¡Este truco es realmente simple, pero muy útil!
Bueno, tomemos un ejemplo de programa de acabado directamente:
imagen
por ciento
O0001
T0101
S500 M03
G0X60.Z2.
G01 G42 Z0 F0.1. (Compensación del radio del arco de la herramienta)
X120.Z-150.
X200.Z-180.
Z-260
G0G40X205.Z2. (Cancelar compensación de radio)
M30
por ciento
En tercer lugar, la elección de la orientación de la punta de la herramienta
Durante la programación, (G41/G42) la compensación del radio de la herramienta se agrega al programa
A estas alturas, ¿qué preguntas podrías tener? ---¿Cómo identifica la máquina herramienta la compensación del radio de la herramienta R?
Esto requiere que no solo agreguemos G41 o G42 al programa, sino que también ingresemos el arco de la punta de la herramienta R y la orientación de la punta de la herramienta correspondiente en el panel de compensación de herramientas.
imagen
Aquí apareció la "orientación de la punta del cuchillo"
Intercepté el diagrama de orientación de la punta de la herramienta en el manual de varios tornos, de la siguiente manera:
imagen
La aplicación específica es la siguiente:
Coche delantero del círculo exterior
imagen
Agujero interior coche delantero
imagen
El anterior es nuestro número de posición de herramienta más largo, es decir:
Círculo exterior del coche delantero: 3
Agujero interior del coche delantero: 2
Usamos G41 o G42 en el programa, e ingresamos el arco de la punta de la herramienta R y la orientación de la punta de la herramienta correspondiente en el panel de compensación de herramientas.
Como en el programa O0001 anterior, si el arco de la punta de la herramienta R=0.8, necesito ingresar el arco de la punta de la herramienta R correspondiente a la herramienta T0101 y la orientación de la punta de la herramienta en el panel de compensación de herramientas.
imagen
De esta forma, si se ejecuta el programa O0001, la máquina herramienta utilizará la función G42 para eliminar el fenómeno de sobrecorte o corte de residuos.
Bueno, la explicación del giro G41/G42 ha llegado a su fin.
Permítanme compartir un caso de bola de torneado de precisión y desbaste del programa macro CNC e informar las precauciones en la programación de G41/G42
